Egy nitril vizsgáló kesztyű tökéletesen elfogadhatónak tűnhet, mégis megfelelhet a fizikai tulajdonság követelményeinek.
ASTM D6319 szerint nem csak az a kérdés, hogy hány newton kell egy kesztyű eltöréséhez. A húzószilárdság a példány keresztmetszétől függ. A végső megnyúlás attól függ, meddig nyúlik egy előkészített példány a repedés előtt. Mindkét tulajdonságot értékelni kell öregedés után is.
Ez a kesztyűhúzós tesztet mérési rendszer problémájává teszi, nem csupán húzógép-probléma.
A terhelés cellának a megfelelő erőtartományban kell működnie. A markolatok vékony elasztomert kell tartaniuk anélkül, hogy elvágnák. A gépnek elegendő használható mozgásra van szüksége ahhoz, hogy egy példány többszörösére megnyúlja az eredeti mérőhosszát. A vastagságmérés azért is számít, mert közvetlenül befolyásolja a számított húzószilárdságot.
Ez az útmutató az ASTM D6319-et a gyakorlati laboratóriumi szemszögből vizsgálja: mit fed le a specifikáció, hol illeszkedik a húzóteszt, mi torzíthatja az eredményt, és hogyan lehet univerzális tesztgépet konfigurálni nitril vizsgáló kesztyűk számára.
az ASTM D6319
ASTM D6319-19(2023), a Nitril vizsgálati kesztyűk szabványszabványa orvosi alkalmazásra, lefedi a nitril gumikesztyűket, amelyeket orvosi vizsgálatok, diagnosztikai és terápiás eljárások
során használnak.Tartalmaz olyan kesztyűket, amelyeket mindkét kézhez, párosított és méretű kesztyűhez terveztek, valamint termékeket szállítanak steril, nem steril vagy tömegesen nem steril változatban.
Egy tesztlaboratórium esetében a fontos különbség egyszerű:
ASTM D6319 egy kesztyűs specifikáció, nem csupán húzószervizsgálati módszer.
Követelményei túlmutatnak a mechanikai tesztelésen.
| Követelményterület | Mit ellenőriznek | Tipikus laboratóriumi berendezések |
|---|---|---|
| Méretek | Hossz, szélesség, vastagság | Dimenziós szerszámok / vastagságmérő |
| Szabadság a lyukaktól | A gátzár integritása | Vízszivárgás teszt beállítás |
| Fizikai tulajdonságok | Húzószilárdság, végső megnyúlás | Univerzális tesztgép |
| Öregedés | Fizikai tulajdonságok öregedés | utánÉrlő sütő + UTM |
| Por | Maradék por, ahol alkalmazható | Alkalmazható laboratóriumi berendezések |
| Sterilitás | Sterilnek azonosított termékek | Megfelelő sterilitásteszt rendszer |
Tehát amikor egy ügyfél "ASTM D6319 tesztgépet" kér, az első kérdés a következő legyen:
Az ASTM D6319 melyik részét kell tesztelned?
Egy univerzális tesztgép kezeli a mechanikai tulajdonság részt. Önmagában nem teljes ASTM D6319 tesztrendszer.
Húzószilárdság és nyúlás: két különböző mérés
A mechanikai tulajdonságértékelés esetén két eredmény különösen fontos:
A húzószilárdság leírja, mennyi feszültséget bír el, mennyi az anyag elviseli.
Az utolsó megnyúlás leírja, hogy a minta milyen messzire nyúlik a repedés előtt az eredeti referencia hosszához képest.
ASTM D6319-19 esetén a nitrilvizsgálati kesztyűk általában dokumentált minimális fizikai tulajdonság-követelményei a következők:
| Fizikai tulajdonságok | Öregedés | előttÖregedés után |
|---|---|---|
| Húzószilárdság | ≥14 MPa | ≥14 MPa |
| Végső Elongáció | ≥500% | ≥400% |
Ezek az értékek valami fontosat mutatnak a berendezés követelményéről.
kesztyűs példányok általában alacsony erős, nagy kiterjesztésű alkalmazásúak.
Ezért önmagában az erőkapacitás rossz módja az UTM kiválasztásának.
Egy gép több mint elegendő erőkapacitással bírhat, de mégis rosszul van konfigurálva, mert a terhelési cella hatótávolsága túl nagy, a markolatok károsítják a mintát, vagy nincs elég használható mozgás.
Ugyanaz a törési erő nem jelenti ugyanazt a húzószilárdságot
A tesztgép közvetlenül méri az erőt.
A húzószilárdságot az erőből és a példány eredeti keresztmetszeti területéből számítják:
Húzószilárdság = Erő / Eredeti keresztmetszeti terület
Vegyünk két egyszerűsített példányt, amelyek mindkettő 8 N-nél tör meg.
A példány esetén:
Keresztmetszeti terület = 0,50 mm²
8 N / 0,50 mm² = 16 MPa
B minta esetén:
Keresztmetszeti terület = 0,40 mm²
8 N / 0,40 mm² = 20 MPa
A törésteljesítmény azonos.
A húzószilárdság nem az.
Ezért a vastagságmérést nem szabad kisebb előkészítési lépésként kezelni. Egy erőcsatorna akkor is működhet, hogy helyesen működik, miközben a végső feszültség értéke hibás, mert a számításba egy hibás példányméret került be.
Kesztyűtől a húzószeres eredményig
Egy teljes kesztyűt nem szorítanak egyszerűen két állkapsz közé és húznak, amíg el nem törik.
egy meghatározott húzási mintát készítenek a kesztyűből, és az alkalmazandó eljárás szerint teszteljük.
A laboratóriumi szintről nézve a sorozat inkább így néz ki:
kesztyű → minta → vastagságmérés → rögzítés → hosszabbítás → repedés → számítás
Az eredmény minősége már azelőtt kezdődik, hogy a minta belép a markolatokba.
egy átvágás vagy szabálytalan vágás a minta szélén idő előtti hibázási pontot okozhat. Egy helytelen vastagsági érték megváltoztatja a számított húzószilárdságot. A rossz beállítás egyenetlen terhelést okoz.
Aztán ott van a fogási probléma.
Az állkapocsoknak elég tartóerőre van szükségük ahhoz, hogy a nitril példány megcsúszjon, de nem annyira, hogy megvágják vagy károsítsák az anyagot a markolatok szélén.
Ez az egyensúly az egyik gyakorlati különbség a vékony orvosi kesztyű és a hagyományos merev műanyag példány tesztelése között.
Miért érdemes az öregedés előtt és után tesztelni?
A friss anyag nem feltétlenül viselkedik ugyanúgy a tárolás után.
Polimer anyagok idővel és hőmérséklettel változhatnak, ami befolyásolja az erősséget, rugalmasságot és a repedés előtti nyúlás képességét. Az ASTM D6319 ezért tartalmazza a fizikai követelményeket az öregedés előtt és után.
A laboratórium számára ezek két egymáshoz kapcsolódó, de különálló értékelés.
öregedés előtt:
készítse elő a szükséges mintákat → húzóteszthez, → határozza meg a húzószilárdságot és a végső megnyúlást.
öregész korítás után:
Alkalmazd a szükséges öregedési eljárást → feltételt a húzóképességi teszt → → ismét meghatározd a húzószilárdságot és a végső megnyúlást.
A cél nem csupán az, hogy kiszámítsuk, mennyit változtak a számok. Az érlelt anyagnak továbbra is teljesítenie kell az alkalmazandó követelményeket.
A gyakran dokumentált ASTM D6319-19 kritériumok szerint a minimális húzószilárdság 14 MPa marad, míg a minimális végső megnyúlás 500%-ról öregedés előtt 400%-ra változik.
Egy erős kezdeti eredmény tehát nem helyettesíti az öregedés utáni értékelést.
ASTM D6319 vs ASTM D412 vs ASTM D5151
Ezek a számok gyakran ugyanabban a kesztyűteszt projektben jelennek meg, de más feladatokat végeznek.
ASTM D6319 a nitrilvizsgálati kesztyűk termékspecifikációja.
ASTM D412 módszereket kínál a vulkanizált gumi- és termoplasztikus elasztomerek húzóerő-tulajdonságainak meghatározására, és releváns az orvosi kesztyűértékeléshez használt mechanikai tulajdonságok vizsgálatában.
ASTM D5151 egy teljesen más teszt: az orvosi kesztyűk lyukainak észlelésére vonatkozik.
Gyakorlati értelemben:
D6319 → Megfelel-e a kész nitril vizsgakesztyű a szükséges specifikációnak?
D412 → Hogyan határozzák meg a gumi húzási tulajdonságait?
D5151 → Tartalmaz-e az orvosi kesztyűben észlelhető lyukakat a megadott teszt alatt?
Ez a különbség számít a berendezés meghatározásakor.
Egy vásárlási kérvény, amely csak "ASTM D6319 gépet" mond, nem tartalmaz elegendő információt az UTM konfiguráció kiválasztásához.
A berendezés beszállítójának még tudnia kell, hogy milyen példányt tesztelnek, milyen erőt és megnyúlást, milyen a szükséges markolatok, a rendelkezésre álló mozgás, valamint milyen adatokat kell jelenteni.
Az alacsony erő nem jelent könnyű tesztet
Egy vékony nitril példány nem igényel sok gépkapacitást a mérnöki műanyagokhoz, fémekhez vagy szerkezeti elemekhez képest.
De alacsony erő és nagyon nagy megnyúlás kombinációja más mérési kihívásokat hoz létre.
Nagy kapacitású húzókeret használata nem oldja meg automatikusan ezeket.
A hasznosabb kérdések:
Mekkora erőt fog valójában generálni a minta valójában?
A kiválasztott terhelési cella megfelelően tudja ezt a tartományt feloldani?
Meddig nyúlhat a minta a végleg elszakadáshoz?
Mennyi használható utazás marad a fogantyak beszerelése után?
Képes az állkapcsok megtartani az anyagot csúszás vagy állkapcs szegélyének meghibásodása nélkül?
A tesztszoftver ki tudja számolni és jelenteni a szükséges tulajdonságokat?
Ezért kell a kesztyűtesztet a minták és a mérési tartomány köré igazítani, nem csupán a gépen nyomtatott maximális kapacitásra.
Nézd meg, hol törik meg a példány
A végső szám csak a teszt része.
Tegyük fel, hogy több példány ismétlődően elszakad közvetlenül a felső állkapocs mellett. Ez a minta megalapozható, mielőtt arra a következtetésre jutnunk, hogy maga a kesztyű anyaga gyenge.
Lehetséges okok közé tartozik a túlzott szorítónyomás, az éles állkapcs éle, rossz igazítás, minta károsodása vagy a nem megfelelő markolatos felület.
Slippage más problémát okoz.
Ha a minta a teszt során áthalad az állkapcson, a rögzített keresztfej mozgásának egy része a fogásnál történt mozgásból ered, nem pedig a minta deformációjából. Ez torzíthatja az elongáció értelmezését.
Ezért hasznos hibakeresési szokás, hogy a mintát nézzük, mielőtt a jelentést megnézzük.
Hol tört meg?
Megcsúszott?
Középre volt helyezve?
Látható sérülés volt az állkapcs közelében?
a minta már feszített állapotban volt, amikor a teszt elkezdődött?
Ezek a megfigyelések meglepően gyorsan magyarázhatnak egy szokatlan eredményt vagy görbét.
Ne felejtsd el a gépi utazást
Nitril kesztyűk esetében a rendelkezésre álló utazás ugyanannyira számíthat, mint az erőkapacitás.
vegyünk egy egyszerűsített példát, amelynek eredeti távhossza 25 mm.
Az 500%-os megnyúlás a hossz növekedésének felel meg, amely ötszorosával megegyezik az eredeti mérőhossznak – ebben az egyszerűsített példában 125 mm hosszabbítás.
Ez nem jelenti azt, hogy egy gép, amelynek pontosan 125 mm mozgástávolsága van, elegendő.
A minta túlnyúlhat a minimum elfogadási követelményen, mielőtt elszakad. A gépnek figyelembe kell vennie a tényleges tesztgeometriát, a rögzítő méreteket, az első szétválasztást és a megfelelő működési távolságot is.
Ezért az elfogadási küszöböt nem szabad a gép tervezési korlátjaként kezelni.
Jobb szabály:
Méretezd a tesztelni kívánt példány rendelkezésre álló mozgását, nem csak a minimális megnyúlást, ami a meghaladáshoz szükséges.
Ez az egyik oka annak, hogy a várható megnyúlást meg kell vitatni, mielőtt egy UTM konfigurálnának.
UTM konfigurálása ASTM D6319 húzóteszthez
a specifikáció fizikai tulajdonság részében a teljes mérési rendszer fontosabb, mint a húzórendszer önmagának.
A ITM-LAB RS-8010A Universal Testing Machine konfigurálható alacsony erős, nagy kiterjesztésű anyagtesztekre. A rendelkezésre álló kapacitáskonfigurációk 50 N-től 5 kN-ig terjednek, így a mérési tartomány a tényleges példány körül lehet kiválasztani.
A nitril vizsgáló kesztyűk esetében a rendszer négy része érdemel külön figyelmet.
Terhelés cella
Kezdjük a várható példányerővel.
A kiválasztott tartománynak megfelelő kapacitásra és marginale szükséges, de a legnagyobb elérhető terhelési cella használata nem ad önmagában előnyt egy alacsony erős példány számára.
Markolatok
A vékony elasztomer mintákat biztonságosan kell tartani anélkül, hogy vágnák, összetörnék vagy megcsúsznának.
ezért a markolatos típust, az állkapocs felületét és a szorítási állapotot együtt kell figyelembe venni.
Elérhető utazások
Ellenőrizze az utazást a tényleges lámpaelrendezéssel.
Nagy hosszúságú anyagok esetén a használható utazás lehet korlátozó tényező, mielőtt a keretkapacitás megtenné.
Szoftverek és eredmények
A rendszernek rögzítenie kell a tesztgörbét, és feldolgoznia kell a laboratórium tesztmódszere által előírt méréseket.
A konfigurált eljárástól függően hasznos kimenetek lehetnek a maximális erő, húzószilárdság, végső megnyúlás, egyéni példányeredmények, átlagok és tesztgörbék.
Hat probléma, amelyek torzíthatják a kesztyű húzódási eredményeit
1. Rosszul illeszkedő terhelési tartomány
Egy sokkal nagyobb erőre kiválasztott terhelési cella nem lehet egy alacsony erős kesztyűmintához.
Határozza meg a várható erőt a mérési tartomány kiválasztása előtt.
2. Fogás csúszása
Ha a minta áthalad az állkapcson, a fogás mozgása keveredhet a minta kiterjesztésével.
Figyeld a mintát a próbafuttatások során, ahelyett, hogy csak a végső görbére támaszkodnál.
3. Állkapcs elhibásodás
A nagyobb szorítási nyomás nem mindig jobb.
ismétlődő hibák állkapcs közelében ok arra, hogy ellenőrizzük a markolatos felületet, az igazítást és a szorítási állapotot.
4. Vastagsághiba
Helyes erőadatok még mindig hibás húzószilárdsági eredményt eredményezhetnek, ha a példány keresztmetszeti méretei hibásak.
A vastagságmérés a mérési lánc része.
5. Rossz beilleszkedés
egy szögben felszerelt példány nem tapasztal tiszta, egyenletes húzóterhelést.
Ismételhető középre helyezés számít.
6. Elégtelen utazás
Egy gép több mint elegendő erőkapacitással bírhat, és még elérheti a mozgáshatárát, mielőtt egy nagyon kiterjeszthető példány elszakadna.
Ellenőrizd a használható utazást a tervezett markolatok telepítésével.
ASTM D6319 és más orvosi kesztyű szabványok
Több piacot kiszolgáló gyártók találkozhatnak az ASTM D6319-gel az ISO 11193-1 és EN 455-2 mellett.
Nem szabad felcserélhetőként kezelni őket pusztán azért, mert mindegyik fizikai tulajdonság-követelményeket tartalmaz az orvosi kesztyűk esetében.
ASTM D6319 kifejezetten a nitrilvizsgálati kesztyűkre fókuszál. Az ISO 11193-1 általánosabban foglalkozik az egyszer használható orvosi vizsgálati kesztyűkkel, míg az EN 455-2 az európai keretrendszerben az egyszer használatos orvosi kesztyűk fizikai tulajdonságainak követelményeit és tesztelését szabályozza.
Egy megfelelően konfigurált UTM több ilyen szabvány tesztelését is támogathatja, de a minták előkészítése, kondicionálása, tesztelési eljárások, számítások és elfogadási kritériumoknak a vonatkozó dokumentumot kell követniük.
Egy többszabványú kesztyűlaboratóriumban általában jobb a hardvert a teljes minta és erőtartomány köré konfigurálni, majd a szükséges tesztmódszereket külön megtartja a szoftverben.
Kapcsolódó útmutató: Medical Glove UTM tesztelés — ISO 11193-1, EN 455-2 és ASTM D6319
Kapcsolódó szabvány útmutató: ISO 11193-1 Orvosi vizsgálat kesztyűvizsgálat
Mit küldjön a berendezésgyártónak
"ASTM D6319" megmutatja az alkalmazást, de nem elég a teljes húzórendszer konfigurálásához.
Hasznosabb felszerelés ajánlásért add meg:
Szabvány: ASTM D6319 + alkalmazható kiadás
Termék: Nitril vizsgáló kesztyű
Példány: Geometria / vágó típus
Vastagság: Várható távolság
Várható erő: N
Várható megnyúlás: %
Tesztsebesség: mm/min
Kezdeti mérőhossz / Fogás elválasztása: mm
Napi mennyiség: Napi tesztek
Szükséges eredmények: Húzószilárdság / megnyúlás / görbék / statisztikák
Jelentés: Egyéni példány vagy tételjelentés
Ha a várható erő ismeretlen, reprezentatív minták vagy meglévő tesztadatok segíthetnek meghatározni a megfelelő mérési tartományt.
A cél nem az, hogy a terhelési cellát, a markolatot és a keretet önállóan válasszák ki.
Egyetlen mérőrendszerként kell működniük.
Gyakori kérdések az ASTM D6319 teszteléssel
kapcsolatbanAz ASTM D6319 húzóteszt szabvány?
Nem egészen. Az ASTM D6319 a nitril vizsgáló kesztyűk specifikációja. A húzószilárdság és a végső megnyúlás a fizikai tulajdonságok követelményeinek részei, valamint más követelmények, mint például a méretek és a lyukaktól mentesség.
Milyen húzószilárdság szükséges?
ASTM D6319-19 esetén a leggyakrabban dokumentált minimális húzószilárdság 14 MPa öregedés előtt, 14 MPa öregedés után.
Az adott szabványos kiadást mindig hitelesíteni kell a termék- és szabályozási programhoz.
Milyen végső megnyúlás szükséges?
Gyakran dokumentált ASTM D6319-19 minimális értékek 500% öregedés előtt, 400% öregedés után.
Miért nem tudom kiértékelni a kesztyűt csak az erő törésével?
Mert a törésteljesítmény és a húzószilárdság különböző mennyiségek.
A húzószilárdság a példány eredeti keresztmetszeti területét mutatja be. Így két példány ugyanazzal az erővel törhet el, miközben eltérő húzószilárdságot eredményez.
A nitril kesztyűvizsgálathoz nagy kapacitású UTM szükséges?
A maximális képkockaerő általában nem a fő kiválasztási probléma.
A viszonylag alacsony erő és a nagy kiterjesztés kombinációja különösen fontossá teszi a terhelési sejt hatótávolságát, a fogást és a használható utazást.
Ugyanez az UTM képes tesztelni az ASTM D6319 és ISO 11193-1 szabványokat?
Potenciálisan igen.
A gépnek továbbra is megfelelő erőmérésre, markolatokra, mozgásra, sebességszabályozásra és szoftverre van szüksége minden alkalmazható módszerhez. A tesztfeltételeket és az elfogadási feltételeket nem szabad azonosnak feltételezni.
Válaszd ki a mérőrendszert, ne csak a gépet
ASTM D6319 húzótesztek egyszerűnek: előkészítsék a mintát, nyúlják szétszakadásig, és határozzák meg a húzószilárdságot és a végső nyúlást.
A megbízható eredmények sokkal többre számítanak, mint a Start megnyomása.
Vastagsághiba megváltoztatja a számított feszültséget. A fogás csúszása befolyásolja a kinyújtást. Az agresszív állkapocs elmozdíthatja a hibás pontot. A rossz beállítás megváltoztatja a terhelési állapotot. A nem megfelelő terhelési tartomány miatt a mérési rendszer rosszul illeszkedik a mintához. A nem megfelelő mozgás megállíthatja a tesztet a szakadás előtt.
Ezért javasoljuk, hogy öt dolgot definiáljunk az UTM kiválasztása előtt:
minta geometria, várható erő, várható megnyúlás, markolatos követelmény és használható mozgás.
Ha ezek ismertek, a gép konfigurációja sokkal egyszerűbbé válik.
Nitril kesztyű fizikai tulajdonságainak vizsgálatához a ITM-LAB RS-8010A konfigurálható megfelelő alacsony erős mérési tartománysal, vékony elasztomer minták fogatókkal és húzó- és nyúláselemzési szoftverrel.
UTM konfigurálása nitril kesztyű teszteléshez?
küldje el nekünk az alkalmazandó szabványt, a minta méreteket, a várható erőtartományt, a szükséges nyúlást és a napi teszttérfogatot.
Ellenőrizhetjük a terhelési cella tartományát, a markolat konfigurációját és a mozgásigényt, mielőtt rendszert ajánlanánk.
