Keresés csomagolási tesztelő berendezések gyártói között, és olyan cégeket talál, amelyek nagyon különböző típusú gépeket árulnak.
Néhány olyan rendszert épít, amely reprodukálja a teherautó rezgését, eséseket és kezelhetőségi ütközéseket. Mások a hullámlemezre, rugalmas fóliákra, tömítésekre, súrlódásra vagy csomagolás integritására koncentrálnak. Mindkettő a csomagolás-tesztelési iparághoz tartozik, de más problémákat oldanak meg.
Ez a különbség akkor válik fontosrá, ha a teszttermék teljes szállítási csomag.
Vegyünk egy 32 kg-os készülékkartont. A forgalmazás során raktárban halmozhatják, egy bilincses teherautóval szorítják, órákon át rezeghetnek az úton, vízszintes ütésnek érzik, és kezelés közben leesik.
Ez öt különböző mechanikus esemény. Egyetlen "csomagolási tesztelő" sem tudja mindegyiket leprodukálni.
Ez az útmutató tíz csomagolási tesztelő berendezésgyártót vizsgál, amely 2026-ban a piacon különböző részein működik. Ez nem a legjobbról a legrosszabbra rangsorolás. A cél gyakorlatiabb: megérteni, mit kell tesztelni az egyes gyártók, majd ezt a képességet a csomagodhoz, a forgalmazási útvonaladhoz és a laboratóriumi igényeihez igazítani.

Csomagolási tesztelő berendezések gyártói egy pillantásra
| Gyártó | Fő fókusz | Tipikus tesztszint | Érdemes megfontolni |
|---|---|---|---|
| Lansmont | Eloszlási szimuláció | Teljes csomag / nagy csomag | Drop, rezgés, kompresszió, eloszlás tesztelés |
| Biztonságos terhelésteszt technológiák | Szállítási szimuláció | Csomag / egység terhelés | Rezgés, ütés, kompresszió, terhelésstabilitás |
| Labthink | Csomagolás és anyagtesztelés | Anyag → kész csomag | Filmek, csomag integritás, tömörítés |
| Thwing-Albert | Fizikai tulajdonságok | Anyag / komponens | Rugalmas csomagolás, súrlódás, hámlás, szúrás |
| AMETEK / Lloyd Instruments | Erő- és anyagtesztelés | Anyag / komponens / csomag | Húzó-, kompresszió-, húzódás- és rögzítés-alapú tesztek |
| Presto | Csomagolás QC | Anyag / doboz | Gyártási és rutinszerű csomagolás minőségellenőrzés |
| Pacorr | Papír- és csomagolási tesztelés | Anyag → doboz | Hullámos, kompresszió, cseppség, rezgés |
| Haida | Többkategóriás tesztelés | Csomag / termék | Általános csomagolási és megbízhatósági laboratóriumok |
| IMV | Dinamikus tesztelés | Csomag / termék | Kontrollált rezgés és sokk |
| ITM-LAB | Teljes csomagú mechanikai tesztelés | Teljes csomag | Ejtés, kompresszió, bilincs, rezgés, vízszintes ütés |
A hasznos különbség nem az, hogy melyik cégnek van a leghosszabb katalógus.
Ez a csomagolási rendszerben a teljesítményt kell mérni.
Lansmont — Eloszlási szimuláció
Lansmont az egyik leginkább a laboratóriumi szimulációhoz kapcsolódó eloszlási veszélyek.
Felszerelésportfóliója számos mechanikai eseményt foglal magában, amelyek a szállítás során felmerülnek, beleértve a cseppülést, rezgést és a kompressziót. A cég közzétett termékinformációi azt is megmutatják, mennyire széles a "drop tester" kifejezés : különböző rendszereket drámaian eltérő csomagméretekhez és hasznos terhekhez terveznek. ITM Lab
Ez azért fontos, mert a vevők gyakran gépkategóriával kezdik, amikor a terjesztési eseményt kellene kezdniük.
Egy 8 kg-os elektronikai doboz, egy 80 kg-os készülékcsomag és egy nagy ipari szállítókonténer mind leejtő tesztet igényelhet. Nem igényelnek ugyanazt a kioldó geometriát, ütközési területet, emelőmechanizmust vagy tesztburkolatot.
Azoknak a laboratóriumoknak, amelyek teljes csomagokkal dolgoznak, nem csak csomagolóanyagokkal, a Lansmont különösen releváns a piac forgalmazás-szimulációs oldalán.
Szélesebb jelentősége módszertan: a terepi szállítási körülményeket és a laboratóriumi szimulációt ugyanannak a mérnöki problémának a részeként lehet kezelni, nem pedig különálló tevékenységekként.
Egy hasznos beszerzési kérdés itt nem egyszerű:
EzMilyen magasra eshet a gép?
a következő:
Képes a rendszer reprodukálni azt az eseményt, amit szimulálni próbálunk, ha a tényleges csomagunk telepített?
Biztonságos terhelésteszt technológiák — szállítás és egységterhelés szimuláció
Safe Load Testing Technologies a mechanikai tesztelésre és szállítási szimulációra fókuszál.
A vállalat olyan rendszereket ír le, amelyek a rezgés, ütés, ütés, kompresszió és stabilitás reprodukálására szolgálnak kontrollált laboratóriumi körülmények között, alkalmazások az egyes csomagoktól az egységterhelésekig. Safe Load Testing Technologies
Az utolsó pont fontos.
Amint a teszttárgy raklapos teherré válik, a kérdések változnak.
Egy laboratóriumnak a következőket kell vizsgálnia:
- terhelésstabilitás gyorsulás közben;
- raklapviselkedés;
- stretch-film hozzájárulás;
- vízszintes mozgás;
- transzportrezgés;
- az egyes csomagok közötti interakció az egység terhelésén belül.
Egy hullámos doboztesztelő nem tud minden kérdésre válaszolni.
Ezért a Safe Load közelebb áll a szállításhoz és egységterhelés szimulációhoz, mint a hagyományos csomagolási anyag minőségellenőrzése.
Egy olyan vállalat számára, amely raklapos árukat, nagy terheket vagy termékeket szállít összetett logisztikai hálózatokon keresztül, ez a beszállítói kategória külön értékelést érdemel a film-, pecsét- vagy deszkeszáló gyártók részéről.
Labthink — Csomagolási anyagok és kész csomagolás teljesítménye
Labthink más irányból közelíti meg a csomagolást.
Portfóliója kiterjed a csomagolási anyagokra és a készcsomag méréseire, beleértve a kompressziót, szakadást és egyéb anyag/tulajdonságteszteket. Doboztömörítő rendszerei a teljes csomagok nyomási ellenállását, deformációját és egymásra rakódási képességét mérik. A Labthink az ISO 12048, ASTM D642 és ASTM D4169 szabványokat sorolja fel ezen berendezés alkalmazásának megfelelőjeként. Labthink
Itt válik kétértelművé a csomagolási tesztelő berendezés kifejezés.
Egy laboratórium a következők kérdése lehet:
filmes filmeket;
tömítési teljesítmény;
szakadásellenállás;
akadályteljesítmény;
Csomag integritás.
Egy másik talán a következők érdekelhetők:
Drop;
teherautó rezgés;
bilincs kezelése;
vízszintes ütközés.
Mindkettő jogosan nevezhető csomagoló laboratóriumoknak.
A felszereléseik valószínűleg kevés átfedést tartalmaznak.
A csomagolási tesztelő berendezések beszállítóit összehasonlító vásárlók számára a modellek vagy árak összehasonlítása előtt kell dönteni az anyag/csomagolás-tulajdonság tesztelés és az elosztási szimuláció között.
Thwing-Albert — Rugalmas csomagolás és fizikai tulajdonságok
Thwing-Albert különösen releváns a rugalmas csomagolási anyagok fizikai tulajdonságainak vizsgálatában.
Közzétett rugalmas csomagolási portfóliója magában foglalja az univerzális tesztberendezéseket a húzószilárdság, nyúlás, súrlódási és szúródási együttható, valamint dedikált súrlódási/húzórendszereket és kapcsolódó rögzítőket. Thwing-Albert
A vállalat csomagintegritás alkalmazásait is támogatja. Az ASTM D3078 adatai például a rugalmas csomagolások vákuumbuborék-szivárgás tesztelését fedik le. Thwing-Albert
Ez a sok teljes csomagos terjesztési hibával előződve helyezkedik el.
Egy csomag meghibásodhat szállítás közben, mert az egész doboz nem tűri el a leejtést.
De a kudarc már sokkal korábban is elkezdődhet:
egy pecsét nyílik;
egy film szúr;
egy ragasztókötés választja el;
asúrlódás kívül esik a tervezett tartományon;
vagy a csomag elveszíti az integritását.
Ezek különböző mérnöki kérdések.
Egy teljes csomagolásfejlesztési program mind anyagszintű karakteralkotásra, mind teljes csomag validációra lehet szükség. Az egyiket nem szabad a másik helyettesítésére használni.
AMETEK / Lloyd Instruments — Erőalapú csomagolási tesztek
AMETEK Test & Calibration Instruments anyagtesztelési megközelítést hoz a csomagoláshoz.
Az univerzális tesztrendszerek akkor hasznosak, ha az érdekes eredmény az irányítás alatt álló mechanikai bemenet alatt erő, elmozdulás vagy deformáció.
A tipikus csomagolási munka a következőket foglalhatja magában:
húzás;
kompresszió;
hámozni;
szúrás;
záróerők;
Fixture-specifikus csomagtesztek.
Ez a rugalmasság értékes az R&D-ben, mert egy tesztkeret több módszert is támogathat a terhelési cella és a rögzítő cseréjével.
De van egy határ.
Az UTM képes szabályozott kompressziót mérni.
Nemreprodukál teherautó rezgési környezetét.
Képes lesz hámlasztó tesztet végezni.
Nemreprodukálja a szabadesés-csomag becsapódását.
Ez a különbség nyilvánvalónak tűnik, mégis számít azokban az RFQ-kban, ahol több nagyon eltérő követelményt sorolnak a "csomagolási tesztgép" alá.
Erőalapú tesztekhez először definiáljuk a mérési problémát: várható terhelés, geometria, elmozdulás, sebesség, rögzítő és a szükséges eredmény.
Presto — Gyártás és csomagolás minőségellenőrzés
Presto Group jobban megtekinthető a csomagolási tesztelés napi minőségellenőrzési oldalán.
Egy kartonüzem, csomagolási beszállító vagy termelési minőségi laboratórium számára a munka gyakran kevésbé a teljes logisztikai útvonal újjáépítéséről szól, hanem inkább a következetesség fenntartásáról.
A kérdések gyakorlatiak:
Változott a karton szilárdsága anyagcsere után?
Megfelel a bejövő csomagolás a specifikációnak?
Másként viselkedik a gyártási tétel?
Túléli a kész csomag a szükséges rutintesztet?
Az ilyen laboratóriumhoz ismételhetőség, egyszerű munkafolyamatok és a szokásos minőségellenőrzési mennyiséghez megfelelő berendezések szükségesek.
Egy magasan műszerzett elosztó szimulátor felesleges.
A megfelelő felszerelés attól függ, hogy a labor milyen kérdésre válaszol – nem attól, mennyire fejlett a gép.
Pacorr — Papír, hullámos és csomagolás minőségellenőrzése
Pacorr széles körű papír- és csomagolásteszt műszereket fed le.
Jelenlegi csomagolási portfóliója tartalmazza a doboz tömörítést, repedési szilárdságot, csalódást, élösszetörést, szúrást és csomagolási rezgésberendezéseket, többek között. Pacorr Testing Instruments Pvt. Ltd.
Ez a szélesség hasznos azoknak a laboratóriumoknak, amelyek hullámos anyaggal és kész dobozokkal dolgoznak.
Ez egy gyakori vásárlási csapdát is jól példáz.
Egy széles katalógus megkönnyíti a felszerelés kategóriák szerinti vásárlását:
kompresszióteszter;
drop tester;
rezgési tábla;
burst teszter;
Szélzúzódás teszter.
De az, hogy minden kategóriából egy gépet birtokolnak, nem automatikusan generál koherens csomagolás-validációs programot.
A hiányzó lépés a teszttérkép:
Milyen valódi hibakockázatot jelent az egyes gépek?
A térkép nélkül a laboratóriumok felhalmozhatják a berendezéseket, és mégis egy fontos eloszlási veszélyt nem tesztelnek.
Haida — Többkategóriás megbízhatósági tesztelés
Haida International Equipment több tesztfelszerelés-kategóriában működik, nem csak csomagolásban.
Ez a modell értelmes lehet azoknak a gyártóknak is, akiknek laboratóriumi feladatai túlmutatnak a csomagok szállításán.
Egykészülék- vagy elektronikai labor például a következőkre lehet szüksége:
csomagtesztelés;
anyagvizsgálat;
termékrezgés;
környezeti tesztelés;
mechanikai megbízhatósági teszt.
Több területen vásárolni egy széles körű berendezésgyártótól egyszerűbb lehet a beszerzést.
Ez nem szünteti meg a szükséges rendszerek műszaki ellenőrzését.
Egy alapvető mechanikus rezgési táblázat és egy zárt hurkú véletlenszerű rezgési rendszer is megjelenhet egy rezgésteszt alatti katalógusban. Képességeik nem felcserélhetők.
A katalóguskategória nevek hasznosak a navigációhoz.
Ezek gyenge helyettesítői a specifikációknak.
IMV — Irányított rezgés és dinamikus tesztelés
IMV Corporation az összehasonlítás speciálisabb dinamikus tesztelési végét képviseli.
Ez akkor válik jelentőssé, ha a transzportrezgést mérnöki bemenetként definiáljuk, nem pedig egyszerűen ismétlődő rázkódásként.
Egy kontrollált véletlenszerű rezgési teszthez az RFQ-nak meg kell határoznia:
PSD profil
frekvenciatartomány
, Grms
időtartamcsomag, tömeg
, rögzítő/rögzítő,
tömegtáblázat,
méretek, elmozdulás
, sebesség
, szükséges erő
Figyeld meg, mi hiányzik ebből a listából:
"Szükségünk van egy 200 Hz-es csomagolású rezgésteszterre."
A frekvenciatartomány önmagában alig árul el alig arról, hogy a szükséges teszt valóban le lehet-e futtatni.
A shaker elérheti a kívánt frekvenciát kitöltetlenül, és még mindig nem tudja visszaadni a szükséges profilt, miután a csomag, a lámpatest és az asztal tömege is megjelenik.
Komoly szállítási rezgési munkák esetén értékeld a terheléses profilt, ne a főfrekvenciát.
ITM-LAB — Teljes csomagú mechanikai tesztelés
ITM-LAB Packaging & Transport Testing Equipment a teljes csomag mechanikai oldalán helyezkedik el.
A termékkínálat különböző elosztási veszélyeket választ el, nem pedig egyetlen általános csomagolási tesztként kezeli őket.
Például az RS-315 / RS-320 családot csomag drop tesztelésére használják. A jelenleg közzétett konfigurációk közé tartoznak az arc-, él- és sarokejtések, az RS-315PW / RS-320PW specifikációk 80 kg tesztterhelésre és 300–2000 mm leejtési magasságra terjednek. ITM Lab
A szélesebb laboratóriumi konfiguráció magában foglalhatja:
RS-315 / RS-320 — szabadesésű csomag ejtése;
RS-8401 — doboztömörítés / egymásra rakás;
RS-8418A — bilincskezelési szimuláció;
RS-150 — vízszintes ütközés;
RS-V sorozat — szabályozott rezgés.
A lényeg nem a modellek száma.
Ez a terhelési útvonal.
Egy készülékcsomag függőleges terhelést láthat a raktárban, a bilincskezelés miatti oldalirányú nyomást, véletlenszerű rezgést a teherautóban, vízszintes ütközést logisztika közben, valamint szabadesést a kézi kezelés során.
Ezek az események különböző gépekre van szükség, mert különböző mechanikai bemeneteket kényszerítenek rá.
Ez a fajta termékkombináció akkor válik legrelevánsabb, amikor a laboratóriumnak több teljes csomagolási terjesztési szakaszt kell reprodukálnia, nem pedig a filmek, tömítések vagy akadály tulajdonságai jellemezésére.
Milyen típusú csomagolási tesztelő berendezések gyártójára van szüksége?
Ez hasznosabb első szűrő, mint tíz katalógus soronként összehasonlítása.
| A fő követelményed | Gyártótípus, amit vizsgálni | kell
|---|---|
| Rugalmas fólia, tömítés, súrlódás, akadály | Csomagolóanyag-tesztelő szakértő |
| Hullámos karton QC | Papír / hullámos teszt beszállító |
| Karton kompresszió és rutinszerű leejtés | Készcsomagos minőségbiztosítási berendezés beszállítója |
| Teljes szállítási csomag ellenőrzés | Teljes csomagos tesztelési gyártó |
| Teherautó / sín véletlenszerű rezgése | Dinamikus / rezgésrendszer-gyártó |
| Raklap- és egység-terhelési viselkedés | Eloszlási szimulációs szakértő |
| Készülékcsomag: csepp + csíp + rezgés + ütés | Többrendszerű, teljes csomagú beszállító |
Egy cég több kategóriába is beleférhet.
A lényeg, hogy a keresést a laboratóriumi probléma alapján szűkítsük le, mielőtt összehasonlítjuk a specifikációkat.
A csomagolási tesztelés egy mechanikus események lánca
Maga a gép csak a történet közepén van.
Egy erősebb tesztdefiníció négy lépést követ:
Eloszlási veszély → teszt bemenet → DUT válasz → mérés
| Veszély | Tesztbemenet | Tipikus DUT válasz | Mit mérhetsz |
|---|---|---|---|
| Stacking | Erő / kiszorítás / időtartam | Meghajlás, deformáció, összeomlás | Csúcserő, kiszorítás, átmenés/bukás |
| Dobás | Magasság + orientáció | Ütési sérülés, deformáció, funkcionális meghibásodás | Ellenőrzés, gyorsulás, átmenés/bukás |
| Transzportrezgés | PSD + frekvencia + időtartam | Lazítás, fáradtság, kopás, termékmozgás | Vezérlő PSD, gyorsítás, ellenőrzés |
| Bilincskezelés | Oldalirányú erő / elmozdulás | Oldalfal deformáció, termékkárosodás | Erő, kiszorítás, kár |
| Vízszintes ütközés | Sebesség / orientáció | Lökésreakció, csomagdeformáció | Gyorsulás, sebesség, ellenőrzés |
pont, amikor a berendezés RFQ sokkal könnyebbé válik megírni.
ahelyett, hogy:
Csomagolási tesztfelszerelésre van szükség.
Mondhatod:
Meg kell reprodukálnunk egy meghatározott kezelési eseményt és mérnünk kell egy meghatározott választ.
Ez egy mérnöki specifikáció.

Hasznos teherkapacitás ≠ csomag illeszkedése
Tegyük fel, hogy egy drop teszter 80 kg-ra van beállítva.
A csomagod súlya 62 kg.
Első ránézésre a gép megfelel a követelményeknek.
Nem feltétlenül.
Még mindig tudnod kell:
csomagszélesség;
mélység;
magasság;
a súlypont;
szükséges leejtő orientáció;
kiengedési engedély;
a leejtési magasság;
becsapódási alap dimenziók.
Egy kompakt, 62 kg-os doboz és egy pontosan ugyanannyi súlyú magas készülék doboz nagyon eltérő teszttereket igényelhet.
Ugyanez a logika érvényes a kompresszióra és rezgésre is.
A rezgőasztal elegendő teherkapacitással bír, de nem megfelelő rögzítési terület.
A kompressziótesztelő elegendő erővel rendelkezhet, de nem elegendő lemezméret vagy függőleges nyílás.
Mass válaszol egy kérdésre. A geometria válaszol egy másikra.

Doboz tömörítés ≠ bilincskezelés
Mindkét teszt tömöríti a csomagot.
A hasonlóság itt véget ér.
A dobozkompresszióteszt általában függőleges terhelést alkalmaz a nyomóellenállás, deformáció vagy egymáshalmozódási teljesítmény vizsgálatára. Az ISO 12048 és az ASTM D642 a teljes csomagolású tömörítési teszthez leggyakrabban társított módszerek közé tartoznak. Labthink
Fogalmileg:
↓
CSOMAG
↑
Abilincskezelés megváltoztatja a terhelési útvonalat:
→ CSOMAG ←
Most az erő a csomag oldalán keresztül jut be.
Ez számíthat a háztartási gépek és más nagy csomagolt termékek esetében, amelyeket szorító berendezéssel kezelnek.
Egy olyan doboz, amely jól teljesít függőleges kompresszióban, mégis túlzottan deformálhat, ha oldalirányban töltik.
Szóval:
A kompressziós kapacitás ≠ bilincskezelési teljesítmény.
A csomag ugyanaz.
A mechanikus esemény nem az.

Ejtés ≠ vízszintes ütközés
Hasonló megkülönböztetés érvényes az ütközésre is.
Egy szabadesés-tesztben:
CSOMAG
↓
↓
↓
BECSAPÓDÁSI FELÜLET
A gravitáció hozza létre a bejövő sebességet.
Vízszintes ütközési teszten:
CSOMAG → → → ÜTKÖZÉSI FELÜLET
A csomag vízszintesen közelíti meg az ütközési határt.
Mindkét esemény ugyanazt a terméket károsíthatja. Nem ismétlik ugyanazt a mechanikai állapotot.
Ezért egy RFQ csak a következőket tartalmazza:
Ütközési teszt szükséges.
hiányos.
Az első tisztázásnak a következő kell lennie:
Szabadesés-csapás vagy vízszintes ütközés?
A zuhanás magasságának növelése nem automatikusan helyettesíti egy meghatározott vízszintes ütközési eseményt.
Rezgés: Ne vedd el a frekvenciatartományt
Vegyünk két idézetet:
System A — 5-től 200 Hz-ig
System B — 3-tól 300 Hz-ig
Ha ezek az egyetlen számok, amiket összehasonlítasz, a System B képesebbnek tűnik.
Ez a következtetés talán téves.
Kontrollált véletlenszerű rezgés esetén a teszt a következőktől is függhet:
PSD;
Grms;
időtartam;
csomagtömeg;
rögzítő és rögzítő tömeg;
asztalméret;
erő;
sebesség;
elmozdulás.
A hasznosabb kérdés a következő:
Képes ez a rendszer reprodukálni a megadott profilunkat a tényleges mozgó tömegünkkel?
Egy egyszerű mechanikus rezgőasztal és egy elektrodinamikus rázó is megjelenhet a beszállítói katalógusban a "csomagolási rezgésberendezés" alatt.
Nemcserélhetők fel.
Egy csomag, öt elosztási veszély
Vegyük például a csomagolt háztartási készüléket:
720 × 620 × 950 mm
32 kg feltöltött tömeg
Az útvonal a következő:
Gyár → raktár → teherautó → elosztóközpont → ügyfél
Araktárkezelés során bilincsteherautókat használnak.
Most térképezd fel az utat.
Raktár
A csomagok egymásra vannak rakva.
Veszély: Függőleges terhelés
teszt: Kompressziórendszer
: RS-8401
Bilincskezelés
A dobozt az oldalfelületein keresztül emelik fel.
Veszély: Oldalirányú kompressziós
teszt: Bilincsszimulációs
rendszer: RS-8418A
Teherautó
A csomag szélessávú dinamikus környezetet tapasztal.
Veszély: Szállítási rezgés
teszt: Véletlenszerű rezgési
rendszer: RS-V
Logisztikai kezelés
A vízszintes ütközési esemény a szükséges szimuláció része.
Veszély: Vízszintes ütközési
teszt: Ütközési szimulációs
rendszer: RS-150
Kézi kezelés
Előforduló, él vagy sarok ejtése szükséges.
Veszély: Szabadesés
teszt: Csomag ledobási
rendszer: RS-315 / RS-320
Az eredeti vásárlási kérés a következő lehetett:
AzSzükségünk van egy csomagolásvizsgáló gépre.
elosztási útvonal feltérképezése után a követelmény már nem egyetlen gép.
Ez egy tesztrendszer, amely öt különböző veszélyre épül.
Két 80 kg-os drop tesztelő nagyon eltérő gép
lehetA címsorok sokat rejtenek.
Vegyük figyelembe:
| Műszaki adatok | System A | System B |
|---|---|---|
| Maximális hasznos teher | 80 kg | 80 kg |
| Maximális ejtési magasság | 1 500 mm | 1 500 mm |
| Használható DUT boríték | Kisebb | Nagyobb |
| Arc leejtés | Igen | Igen |
| Él beállítás | Korlátozott | Támogatott |
| Sarokbeállítás | Korlátozott | Támogatott |
| Kiadási megállapodás | Alap | Irányított |
| Hatásalap | Kisebb | Nagyobb |
| Magasság elhelyezése | Kézikönyv | Meghajtás |
Egy vásárlási táblázat, amely csak a következőket hasonlítja össze:
80 kg / 1 500 mm
ezek a gépek szinte teljesen egyformának tűnhetnek.
A tesztmérnök valami mást lát.
Fizikailag elfér a csomag?
Be lehet állítani a szükséges orientációt?
Zavarja a kioldó mechanizmus a DUT-t?
Elég nagy az ütközési terület?
Meg lehet ismételni az eseményt következetesen?
A főcím kapacitása nem használható tesztképesség.
Hogyan hasonlítsuk össze a csomagolási tesztelő berendezések beszállítóit
Miután a gyártók kiválasztották a listát, normalizáld az árajánlatokat a teszt körül – ne minden beszállító brosúra terminológiája körül.
| Idézet szerint | Kérdezz meg következő |
|---|---|
| 80 kg-os ejtőteszter | Milyen maximális W × D × H ténylegesen tesztelhető? |
| 1 500 mm-es leejtés | Milyen maximális DUT méretnél és tömegen? |
| 50 kN kompresszió | Milyen méretű és használható függőleges nyílás? |
| Rezgés 200 Hz-ig | Milyen betöltött PSD / Grms profilt tud reprodukálni? |
| Bilincsteszter | Milyen erőtartomány, a lemez mérete és mozgása áll rendelkezésre? |
| Vízszintes ütközés | Milyen DUT tömeg, méret és ütközési állapot támogatott? |
| ASTM kompatibilis | Melyik pontos módszer és módosítás? |
| ISTA-képes | Melyik eljárás és sorrend? |
| A szoftverek között | Mit rögzítenek, számolnak és exportálnak? |
| A kalibráció is magában | foglaltaMely csatornák vannak kalibrálva? |
| Az installáció magában foglalta | Csak hadműveleti kiképzés, vagy operátorképzés is? |
Itt válik értelmessé az árösszehasonlítás.
A normalizáció előtt két idézet egyszerűen két különböző gépet idéz.
A szabványok a kiindulópont, nem az egész specifikáció
A csomagolási laboratóriumok általában olyan szervezetek módszereivel dolgoznak, mint például:
ISTA, ASTM, ISO, IEC és TAPPI.
De egy szabványos szám ritkán ad meg mindent a beszállítónak, ami szükséges a berendezés konfigurálásához.
Vegyük például a doboz tömörítést.
A Labthink jelenlegi dokumentációja összeköti tömörítési rendszereit az ISO 12048-as, ASTM D642, ASTM D4169 és más módszerekkel. Labthink
Egy ajánlott ajánlat, amely így szól:
ASTM D642 szükséges
Még mindig gyakorlati kérdések maradnak:
Mik a csomag méretei?
Mi a várható erő?
Mekkornak kell lenniük a lemezeknek?
Mekkora deformáció várható?
Milyen eredményt kell rögzíteni?
Ugyanez igaz az ISTA követelményre is.
Egy eljárás több teszteseményt is magában foglalhat. Ezek az események több gépet igényelhetnek.
A hasznos sorozat a következő:
SZABVÁNY / ÜGYFÉLKÖVETELMÉNY
↓
ELJÁRÁS
↓
TESZTESEMÉNY
↓
SÚLYOSSÁG
↓
CSOMAG
↓
BERENDEZÉS KONFIGURÁCIÓJA
A szabvány határozza meg a módszert.
Nem helyettesíti a DUT specifikációt.
Mit kell betenni egy csomagolási tesztfelszerelés ajánlattételi kérdésébe
Egy jó ajánlott kérdés elfér egy oldalra.
Kezdjük a csomaggal:
Termék típusa
W × D × H
Töltött tömeg
Csomagolás építése
Mennyiség tesztenként
Ezután írd le az elosztási útvonalat.
Például:
A gyár → teherautó → regionális raktár → bilincsteherautós → ügyfél kezelése.
Ezután adja meg az adott szabványt vagy ügyféleljárást, és azonosítsa a szükséges teszteseményeket.
A teszttől függően a súlyosság magában foglalhatja:
a leejtés magassága és tájolása;
a kompresszióerő;
szorítóerő;
ütközési sebesség;
PSD;
Grms;
gyakoriság;
időtartam.
Végül írd meg, mit kell mérni.
Ez lehet a következő:
erő;
kiszorítás;
gyorsulás;
PSD;
csúcseredmény;
görbe;
átmenés/bukás;
Jelentés exportról.
Nagy rendszerek esetén a telepítési terület, az elérhető áram, a padlóterület és egyéb létesítménykorlátok is biztosíthatják.
Gyenge RFQ vs hasznos RFQ
Gyenge RFQ
Kérlek, árajánlatot adj egy csomagolótesztgépre egy 32 kg-os dobozhoz.
A beszállítónak szinte mindent ki kell találnia.
Hasznos ajánlattétel
Termék: Csomagolt háztartási gép
Csomag: 720 × 620 × 950
mm Feltöltött tömeg: 32
kg Eloszlás: Teherautó + raktár + bilincses teherautó kezelés
Tesztek: Leesés, kompresszió, véletlenszerű rezgés és bilincskezelés
Ejtése: Arc / él / sarok az eljárás
szerint Rezgés: PSDcsatolva
Adat: Erő / elmozdulás / gyorsulás Telepítés
: USA
Kérés: Ajánlja a szükséges rendszereket és azonosítsa a hiányzó tesztinformációkat a végső ajánlat előtt.
A második kérés egy hasznos megoldást ad az alkalmazásmérnöknek.
Csomagolási tesztelő berendezések kiválasztásának útiterve
Ahol az ITM-LAB illeszkedik
Az ITM-LAB csomagolási berendezései akkor a legrelevánsabbak, ha a teljes csomagolt terméket és annak mechanikai terjesztési környezetét érintik.
Egy gyakorlati szelekciós térkép a következő:
| Vizsgakövetelmény | ITM-LAB rendszer |
|---|---|
| Szabadesés-csomag ejtés | RS-315 / RS-320 |
| Doboz tömörítés / egymásra | rakásRS-8401 |
| Bilincskezelés | RS-8418A |
| Vízszintes ütközés | RS-150 |
| Kontrollált véletlenszerű rezgés | RS-V sorozat |
Az RS-315PW / RS-320PW csomagolási ejtőrendszerek esetében a jelenleg közzétett specifikációk tartalmazzák a 300–2000 mm ejtési magasságot, akár 80 kg tesztterhelést, felület/él/sarok tesztelést és ≤±1 mm magassági hibat. ITM Lab
De még itt sem szabad a modell kiválasztásának a modelltől indulnia.
Egy drop teszter esetén kezdje a csomag méretekkel, a kitöltött tömeggel, az ejtési magasságtal és az orientációval.
A tömörítéshez határozzuk meg a csomag méreteket, várható erőt, a platn-igényt és a deformációt.
Abilincskezeléshez határozzuk meg az érintkezési felületeket és az oldalirányú terhelési követelményeket.
Vízszintes ütközésnél határozzuk meg a csomagtömeget, a geometriát és az ütközési állapotot.
A kontrollált rezgéshez definiáljuk a PSD-t, frekvenciatartományt, Grms-t, időtartamot, mozgó tömeget és táblázatkövetelményt.
Ha az RFQ modellszámmal kezdődik, akkor már rossz helyen indulhat.
Öt kérdés, amit fel kell tenni, mielőtt csomagolási tesztelő berendezésgyártót választanál
1. A csomagolási anyagot vagy a teljes csomagolt terméket teszteljük?
Ez az egyetlen különbség kizárhatja a nem megfelelő beszállítói lista felét.
2. Milyen valódi eloszlási veszélyeket kell a laboratóriumnak reprodukálnia?
A leesés, a halmozódás, a rezgés, a bilincs kezelése és a vízszintes ütközés különböző események.
3. Mi a legnagyobb DUT – nem csak a legnehezebb?
Mindig határozd meg mind a tömeget, mind a geometriát.
4. Milyen eredményt kell a gépnek elérnie?
A pass/failure, erő-elmozdulási görbe, PSD vezérlés, gyorsulási adatok és vizuális ellenőrzés különböző mérési követelmények.
5. Bizonyíthatja-e a beszállító képességeit a terheléses állapotban?
Ez különösen fontos a rezgések és más dinamikus rendszerek esetében.
Egy maximális specifikáció, amit a csomag telepítése nélkül végeznek, nem feltétlenül leírja a ténylegesen szükséges tesztet.
GYIK
Ki gyárt csomagolási tesztberendezéseket?
A piac magában foglalja a forgalmazás-szimulációs szakembereket, csomagolási anyag-tesztelő cégeket, dinamikus tesztgyártókat és szélesebb körű tesztberendezés-beszállítókat. Ebben az összehasonlításban szerepelnek a Lansmont, Safe Load Testing Technologies, Labthink, Thwing-Albert, AMETEK/Lloyd Instruments, Presto, Pacorr, Haida, IMV és ITM-LAB. A tesztlefedettségük jelentősen eltér, így a releváns rövidlista a laboratóriumi követelménytől függ.
Hogyan válasszam ki csomagolásvizsgáló berendezések gyártóját?
Először határozd meg a csomagot, az elosztási útvonalat, az alkalmazandó eljárást, a szükséges teszteseményeket, a súlyosságot és a mérési követelményeket. Ezután hasonlítsd össze a gyártókat ezekkel a követelményekkel. A katalógus szélessége önmagában nem hasznos kiválasztási kritérium.
Milyen felszerelésre van szükség a csomagteszteléshez?
Egy teljes csomagú elosztólaboratórium igényelhet ejtő-, kompressziós-, rezgő-, bilincs- és vízszintes ütközési rendszereket. Egy csomagolóanyag-laboratórium ehelyett húzást, hámlást, súrlódást, szúrást, tömítési integritást, akadály- vagy törésvizsgálatot igényelhet.
Mi a különbség a csomagolási anyag-tesztelés és a szállítási csomagolási tesztelés között?
A csomagolási anyag tesztelése a filmek, papír, hullámlemez, tömítések és egyéb csomagolási elemek tulajdonságait méri. A szállítási csomagolás tesztelése azt értékeli, hogyan reagál a teljes csomagolt termék a tárolás, kezelés és szállítás során felmerülő veszélyekre.
Képes egyetlen gép minden csomagolási tesztet elvégezni?
Általában nem teljes csomagos terjesztési szimulációhoz. A leesés, kompresszió, rezgés, bilincs és vízszintes ütés különböző mechanikai bemeneteket kényszerít ki. Egy univerzális tesztgép több erőalapú anyag- vagy alkatrésztesztet is lefedhet különböző rögzítőeszközökkel, de nem helyettesíti a dedikált elosztó-szimulációs berendezéseket.
Kezdjük a csomagúttal
A legjobb csomagolásvizsgáló berendezésgyártó keresése nem szabad márkalistával kezdeni.
Kezdjük a csomaggal.
Hol van felhalmítva?
Hogyan mozgatják?
Hozzáér egy bilincses teherautó?
Mi történik az úti közlekedés során?
Melyik hatásos események reálisak?
Mit követel meg az alkalmazandó eljárás?
Ha ezekre a kérdésekre választ kapunk, a felszereléslista sokkal könnyebb lesz megvédeni.
Egy teljes csomagos projekthez egy hasznos első beküldés a beszállítónak:
Csomag W × D × H / Töltött tömeg / Terméktípus / Elosztási útvonal / Standard + eljárás / Szükséges tesztek / Teszt súlyossága / Mérési követelmények / Telepítési ország
A PSD-t is beépítsd, amikor a rezgést definiáljuk.
Tartalmazz rajzot nagy vagy szokatlan csomagokhoz.
Azonosítsd a clamp-kontaktus felületeket, amikor az oldalirányú kezelés az útvonal része.
Ha a szükséges gépek még nem tisztázhatók, először küldd el az elosztási sorozatot.
Először térképezd fel az eloszlási veszélyeket. Válaszd ki a gépeket másodszor.

