Egy ügyfél kér egy 50 kN húzószertesztelő gépet ipari szövethez.
Az egyetlen tesztinformáció a következő:
Töréserő: körülbelül 18 kN.
Az első kérdésünk nem az lenne, hogy 50 kN elég-e.
Szeretnénk megnézni a példányt.
Egy 50 mm-es bevonatos csík, egy keskeny megerősített textil, valamint egy széles technikai szövetmintás példány mind 18 kN eredményt eredményezhet. Nem feltétlenül kell ugyanazokra a markolatokra, a mérethosszra, az útra, vagy akár ugyanazra a tesztmódszerre.
Ez a különbség azért számít, mert ipari textil anyagkategóriá, nem húzóteszt módszer.
A keret kiválasztása előtt tudni kell, hogy melyik termék lesz a textil, melyik specifikáció irányítja a tesztet, milyen mintát igényel az adott specifikáció, és mit kell valójában mérnie a laboratóriumnak.
Nagyobb erővel rendelkező textilalkalmazásoknál a keret lehet a specifikáció legegyszerűbb része.
ipari textilipari kategória, nem tesztmódszer
""Ipari textil" meglepően széles mérnöki anyagok skáláját fedi le.
Egy laboratórium ma nehéz fonott anyaggal, holnap bevonatos műszaki textilrel, jövő héten pedig egy keskeny megerősítési termékkel foglalkozhat.
Összes három húzóteszt is lehetséges.
Ez nem jelenti őket ugyanazoknak.
| Anyag / Termék | Mi változhat a tesztben |
|---|---|
| Nehéz szőtt szövet | Irány, minta szélessége, élelőkészítés, markítás viselkedése |
| Bevonatos textil | Felületi kölcsönhatás az állkapcsokkal, aljzat/bevonat válasz |
| Geotextil | Termékspecifikus példánygeometria és teszteljárás |
| Keskeny szövet / kötés | Koncentrált terhelési útvonal és markolatos elrendezés |
| Erősítő textil | Nagyobb erő- és igazítási érzékenység |
| Szűrő / technikai szövet | Építésfüggő deformáció és meghibásodás |
Még a szó is kontextust igényel.
Teljes törési erőt jelentünk? Egy eredmény, amit termékspecifikus módszerrel normalizáltak? Maximális erő egy termék irányában? Erő-kiterjesztési válasz?
A meghatározó tesztkövetelmény válaszol ezekre a kérdésekre.
A gép nem így működik.
Kezdje a termékkövetelmény
Mielőtt idéznénk egy gépet, négy dolgot szeretnénk meghatározni:
Mi a kész termék?
Melyik szabvány vagy ügyfélspecifikáció szabályozza a tesztet?
Milyen példányt igényel ez a követelmény?
Milyen eredményt kell jelenteni?
Ez hasznosabb, mint gépkapacitással kezdeni.
A termékkövetelmény meghatározhatja a példány szélességét, szabad hosszát, irányát, kondicionálási eljárását, tesztsebességét, szorítási elrendezését és az eredményszámítást. Néhány követelmény azt is meghatározza, hogyan kell kezelni az adott hibás helyszíneket.
Ezért egy ésszerű tesztrendszer-specifikáció alakul ki ebben az irányban:
END
PRODUCT↓
TERMÉK / ÜGYFÉLIGÉNY
↓
ALKALMAZHATÓ TESZTMÓDSZER
↓
SPECIMEN
↓
SZÜKSÉGES EREDMÉNY
↓
TESZT RENDSZER
Nem fordítva.
Ez különösen fontos, ha az ügyfélnek már van belső specifikációja. Egy általános textilmódszernek nem szabadna automatikusan helyettesítenie egy termékspecifikus követelményt pusztán azért, mert a berendezés beszállítója jobban ismeri azt.
18 kN hasznos. Ez még mindig nem elég.
Tegyük fel, hogy egy laboratórium két történelmi adatkészletet küld nekünk.
Product A
Rutin törőerő:
14–18 kN
Felső megfigyelt eredmény:
21 kN
Product B
Rutin törőerő:
26–31 kN
Felső megfigyelt eredmény:
35 kN
Ezek illusztráló eszközméretezési példák, nem egy adott textilszabvány elfogadási értékei.
Mindkettő azonnal valami fontosat mond:
Ez már nem alacsony erős fabric alkalmazás.
Egy textil vékony, rugalmas és könnyen kézzel emelhető lehet, miközben még több tíz kilonewtont kell átvinni egy húzógépen.
De még a 35 kN sem elég információ a specifikáció befejezéséhez.
Még tudni kell a példány szélességét.
Tudnunk kell, hogyan tartják meg.
Tudnunk kell, meddig terjed.
És tudnunk kell, hogy a 35 kN rutin tesztelést vagy alkalmi felső eredményt jelent-e.
Ezért megkülönböztetjük a maximum várható erő és normál munkaerő.
Hol működik valójában a labor?
Képzeld el ezt a tesztprogramot:
A legtöbb napi teszt: 12–22 kN
Alkalmi nagyerős termékek: 32–36 kN
Megfontolandó gép: 50 kN
Az 50 kN keret egy kérdésre válaszol:
Képes a gép elbírni a szükséges erőt?
Nem válaszol másikra:
Hol kell a laboratóriumnak minden nap hasznos erőmérési teljesítményre?
A laboratórium tesztelésének nagy része 12 és 22 kN között zajlik.
Ez számít, ha a terhelésmérési konfigurációt választjuk.
Az alkalmi 36 kN-es példány is számít, mert a teljes rendszerhez még elegendő kapacitásra van szükség.
Ezért a frame kapacitást és normál működési tartományt külön kell megvitatni.
Egy 50 kN-os gép nem jelenti azt, hogy minden példány "50 kN-es teszt."
Mikor hagyja abba egy alacsony erősségű textilteszter a megfelelő platform?
Nincs univerzális erőszám, ahol egy "textilteszter" hirtelen rossz géppé válik, és egy nagyobb kapacitású univerzális tesztgép a megfelelővé.
Az átmenet alkalmazásspecifikus.
Egy nagyobb kapacitású platform akkor válik értékelhetővé, amikor a várható erő megközelíti vagy meghaladja a meglévő rendszer használható képességét.
De az erő nem az egyetlen ok.
Ipari példányok esetén is szükség lehet a következőkre:
- fizikailag nagyobb fogások;
- nagyobb fogás terhelési kapacitása;
- szélesebb állkapocs arcok;
- további függőleges teszttér;
- nagyobb keresztfej-mozgás;
- nehezebb adapterek vagy fixturák;
- további kapacitás a jövőbeli termékcsaládok számára.
Alacsonyabb erős szövetteszteléshez olyan platform, mint a ITM-LAB RS-8010A megfelelő lehet a módszertől és konfigurációtól függően.
Amint az alkalmazás jelentősen nagyobb törési erőkbe kerül, a RS-8000 10–50 kN platform egy olyan rendszerré válik, amelyet érdemes értékelni.
A határt a tesztből kell meghatározni.
Nem a fabric vagy ipari textil.
Ha az Ön alkalmazása kifejezetten ASTM D5035 csíktörési erő és nyúlás teszt, használd dedikált ASTM D5035 útmutatónkat a minták előkészítéséhez, a raveled versus vágott csíkokhoz, szövetirányhoz, a minta szélességéhez és alacsonyabb erősségű rendszer konfigurációjához.
Gyakran a markolatos lesz a nehezebb
részHa egy példány várhatóan 20 kN sebességnél törik el, de 12 kN sebességnél kezd átcsúszni az állkapcson, a képkapacitás növelése semmit sem segít.
A gép erősebben tud húzni.
A példány nem tudja megfelelően fogadni ezt az erőt.
Itt válik a nagyobb teljesítményű textil tesztelés alkalmazási problémává, nem pedig egyszerű gépkapacitási problémává.
A fogakatók konfigurálása előtt szeretnénk tudni:
| Amit tudnunk | kellMiért számít |
|---|---|
| Példány szélessége | Meghatározza a szükséges fogásszélességet és terheléselosztást |
| Vastagság | Hatással van az állkapcs nyitására és a rögzítésre |
| Surface | Sima, durva és bevonatos anyagok másként viselkednek érintkezéskor |
| Construction | A szőtt, bevonatos és megerősített szerkezetek másképp reagálnak |
| Várható erő | A markolat és az adapter kapacitásának kell eltartania a terhelést |
| Várható megnyúlás | A minta/markolat interfésznek stabilnak kell maradnia a kiterjesztés | során
| Meglévő hibahely | Segít azonosítani, hogy a jelenlegi beállítás befolyásolja-e az eredményt |
A példány fényképe itt gyakran hasznosabb, mint egy másik gépi specifikációs oldal.
Slip
Nyilvánvaló kihúzás könnyen felismerhető.
A progresszív csúszás kevésbé feltűnő.
A példány fokozatosan mozoghat az állkapocshoz képest, miközben a gép tovább tölt. Ha a kiterjesztést értékelik, ez a mozgás különösen problémás lehet, mert nem minden rögzített elmozdulás feltétlenül jelenti a tervezett tesztterület deformációját.
A válasz nem mindig az, hogy "szorítsd erősebben."
Jaw-Edge Break
Ha túl messzire megy az ellenkező irányba, az anyag ismételten meghibásodik a markolat szélénél.
Ez helyi károsodásra vagy feszültségkoncentrációra utalhat, amelyet a fogószerkezet okoz.
Ismétlem, pusztán a szorítási nyomás növelése nem univerzális megoldás.
A cél stabil terhelésátvitel anélkül, hogy új domináns hibahelyet hoznának létre.
Egyenetlen Load Entry
Széles textilminták újabb problémát jelentenek.
Ha az egyik oldal megfeszül a másik előtt, a minta nem kezdi el a tesztet tiszta, egyenletes tengelyterhelés alatt.
Mire a végső csúcs megjelenik a képernyőn, a példány már aszimmetrikus terhelést tapasztalhat.
Ezért a középre helyezett és ismételhető példánytelepítés többet számít, mint ahogy néha látszanak.
Mi történt a Grips-nél?
Ha egy eredmény szokatlannak tűnik, ne állj meg az erőértéknél.
Vedd ki a mintát, és nézd meg.
Egy hiteles hiba a tervezett tesztterületben más történetet mesél el, mint egy csík, amelyet az állkapcsból húztak ki.
Egy példány, amely ismétlődően eltörik közvetlenül a markolatos mellett, vizsgálatot érdemel.
Ahogy egy olyan él is, amely jóval az ellenkező él előtt szakad szét.
| Megfigyelés | Amit ellenőriznénk | ?
|---|---|
| Meghibásodás a tervezett tesztterületben | Következetesség az alkalmazandó tesztmódszerrel |
| Látható kihúzás | Fogás alkalmassága és korlátozása |
| Azonnal törik az állkapcs szélénél | Helyi feszültségkoncentráció vagy markolatos károsodás |
| Egyoldalú / aszimmetrikus hiba | Igazítás, minta előkészítése és terhelésbevitelte |
| Bevonat elválik az aljzattól | Anyagépítés és módszer alkalmassága |
| Váratlanul nagy látszólagos kiterjesztés | Példány deformációja és lehetséges fogás mozgása |
Ezek hibakeresési nyomok, nem univerzális pass/fail szabályok.
Az alkalmazandó termék vagy tesztszabvány dönti el, hogyan kell értelmezni egy adott hibát.
De a törött példány még mindig értékes bizonyíték.
A csúcserő értéke könnyebben megbízható, ha a példány hiteles terhelési útvonalat mutat.
Ugyanaz 25 kN. Teljesen más példányok.
Vegyünk két húzótesztet.
Az első példány a következő:
25 mm széles
Maximális erő:
25 kN
A második példány a következő:
200 mm széles
Maximális erő:
25 kN
Mindkét esetben a töltőcella 25 kN-t lát.
A markolat nem teszi meg.
25 kN megtartása egy keskeny mintán keresztül, és ugyanaz az összerő bevezetése egy sokkal szélesebb textilben különböző rögzítési problémák.
Szélesség befolyásolja a szükséges állkapocs geometriáját, érintkezési területét, terheléselosztását, középesítést és a rögzítő méreteket.
Ezért:
Maximális erő: 25 kN
nem elég ahhoz, hogy kiválasszuk a markolat.
Add:
Példány szélessége: 50 mm
és a lekérdezés sokkal hasznosabbá válik.
Erő határozza meg a kapacitást. A kiterjesztés határozza meg a teret.
Az erő csak egy fizikai dimenziója a tesztnek.
Tegyük fel, hogy a szükséges szabad teszthossz:
200 mm
és a példány nagyjából a következőképpen bővülhet:
80 mm
mielőtt tört.
A tesztterület nem marad 200 mm hosszú.
A gépnek elegendő használható mozgásra és függőleges térre van szüksége a kiterjesztés befogadásához.
És nem csak a minta foglalja el a tesztteret.
A felső és alsó markolatok, adapterek és a tehervonat alkatrészei mind helyet foglalnak.
Ez különösen akkor válik jelentőségé, amikor az anyag a következőképpen összevonul:
nagy törési erő + nagy megnyúlás
Egy 30 kN-es példány korlátozott kiterjesztéssel, és egy 30 kN-es példány jelentős kiterjesztéssel ugyanahhoz az erőkapacitás-burkolóhoz illeszkedhet, miközben egészen eltérő fizikai tesztkonfigurációkat igényel.
Szóval általában mindkettőt kérjük:
Várható maximális erő
and
Várható elongáció
Az egyik segít a terhelési rendszer méretében.
A másik segít meghatározni, hogy a minta fizikailag képes lesz-e teljesíteni a tesztet.
Ne kölcsönözd a tesztsebességet egy másik fabricből
"Milyen tesztsebességet használjam?" gépbeállítási kérdésnek hangzik.
Általában tesztmódszer-kérdés.
ipari textíliák nem osztanak univerzális keresztfej sebességet. Az alkalmazandó termék vagy tesztspecifikáció közvetlenül meghatározhatja a sebességet, vagy más módon meghatározhatja a terhelési eljárást.
Ez azt jelenti, hogy egy sikeresen használt sebességet egy szövött anyaghoz nem szabad automatikusan átmásolni egy bevont textil- vagy megerősítéstermékre.
A jobb szekvencia a következő:
Megerősít módszer → a példány megerősítése → a programgép →sebességének megerősítése
A berendezésnek reprodukálnia kell a szükséges eljárást.
Nem kellene feltalálnia.
Mit is kell valójában a teszttől?
Néhány gyártási ellenőrzésnél a kulcskimenet egyszerű lehet:
Breaking Force
Egy másik program esetén az ügyfélnek szüksége lehet:
Breaking Force + Elongation
Egy fejlesztő laboratórium is szeretné:
Erő-kiterjesztési görbe + hibamegfigyelés
Ezek nem felcserélhető követelmények.
Két példány elérheti ugyanazt a csúcserőt, és egészen másképp viselkedhet oda.
A törés előtt simán lehet erőt építeni.
Egy másik fokozatos szerkezeti mozgást, markítási kölcsönhatást vagy nagyon eltérő kiterjesztési reakciót mutathat, mielőtt hasonló csúcsot ér el.
Ha a laboratóriumnak meg kell értenie ezt a viselkedést, csak a végső maximális erőszám tárolása hasznos információkat hagy maga után.
Határozd meg a szükséges kimeneteket, mielőtt a mérési konfiguráció véglegesítésre kerül.
Valós Kiválasztási Példa
Gondoljunk egy ügyfélre, aki egy nagy szilárdságú szőtt ipari textilt tesztel.
A lekérdezés így néz ki:
Végtermék: Ipari megerősítés komponense
Alkalmazandó követelmény: Ügyfél-specifikus húzási eljárás
Specimen width: 50 mm
Tipikus töréserő: 16–24 kN
Felső várható erő: 32 kN
Szükséges kimenet: Csúcserő + erő-kiterjesztési görbe
Napi mennyiség: Körülbelül 60 teszt
Most már elkezdhetünk hasznos felszerelés-döntéseket hozni.
Frame
Egy 5 kN-es platform egyértelműen nem fedi le a várható terhelést.
A felső várható erő körülbelül 32 kN mellett egy 50 kN RS-8000 konfiguráció ésszerű platform az értékelésre.
Ez nem jelenti azt, hogy a választás befejeződött.
Terhelésmérés
A legtöbb napi példány 16 és 24 kN között várható.
A 32 kN érték számít a felső kapacitás szempontjából.
A 16–24 kN tartomány megmutatja, hol történik a legtöbb rutin mérés.
Mindkét információt szeretnénk megszerezni, mielőtt véglegesítjük a terhelés-mérés konfigurációját.
Grip
Most meg kell néznünk az anyagot.
Egy 50 mm-es durva szövött példány és egy 50 mm-es sima bevonatú példány eltérő megközelítést igényelhet, még akkor is, ha törési ereje hasonló.
A vastagságot, felületi állapotot és egy példányfotót szeretnénk.
Ha az ügyfélnek már problémája van – például 18 kN csúszás –, ezt meg kell említeni, mielőtt kiválasztanák a fixt.
Test Space
Még mindig szükségünk van a mérőhosszra és a várható elongációra.
Ezek az értékek segítenek meghatározni a szükséges utazási és használható tesztteret a fogantyúk beszerelése után.
Data
A laboratóriumnak szüksége van mind a csúcserőre, mind az erő-kiterjesztési görbére is.
Tehát a jelentési és mérési beállításnak ezt a követelményt kell támogatnia.
Ezen a ponton már nem egy általános "50 kN-os húzógépet" választunk.
Egy specimen tesztrendszert állítunk be.
Miért lép be az RS-8000 a vitába
A ITM-LAB RS-8000 Universal Testing Machine lefedi az erőkapacitásokat 10-től 50 kN-ig.
Ebben az alkalmazásban ez fontos, mert egyes nagy szilárdságú ipari textiltesztek túlmutatnak az alacsonyabb erősségű szövettesztrendszerek gyakorlati hatókörén.
De a kapacitás csak a kiindulópont.
Egy hasznos RS-8000 konfigurációt még mindig kell kiépíteni:
Normál munkaerő
Maximális várható erő
Példány szélessége és felszíne
Grip requirement
Gauge length
Várható elongáció
Szükséges eredmények
Nem ajánlunk 50 kN-es konfigurációt pusztán azért, mert az ügyfél legerősebb példánya eléri a 30 kN-t.
A terhelési cellának és a markolatok még értelmet kell adniuk a valódi példányhoz.
Napi volumen változtatja a fixture beszélgetést
Egy lámpatest technikailag is működhet, és mégis megnehezítheti egy gyártási laboratórium életét.
Vegyük a példánkban szereplő ügyfelet:
60 példány naponta
Minden példányt pozicionálni, középre helyezni, becsípni, tesztelni és eltávolítani.
Ha az átállás több percet vesz igénybe, mert az anyag nehezen igazítható, a fogás nemcsak gépészeti átbocsátás, hanem áteresztő problémát is jelent.
Ez még fontosabb, ha egy laboratórium több termékszélességet váltogat.
Rutin minőségellenőrzéshez ezért a következő kérdéseket kérjük:
Hány példányt tesztelsz naponta?
és:
Milyen gyakran változtatod a példánytípusokat?
Ezek a kérdések nem változtatják meg az anyag töréserejet.
Megváltoztathatják, mi teszi gyakorlati tesztállomást.
Ipari textil húzóvízi tesztrendszer kiválasztási útitérkép
Küldd el nekünk ezeket a 8 részletet
Ha ipari textilhúzó alkalmazást szeretnénk értékelni, előbb nem kell teljes gépi specifikációt készítenie.
Küldés:
- Anyag / végtermék
- Alkalmazható szabvány vagy ügyfélspecifikáció
- Példány szélessége × vastagsága
- Gauge length
- Tipikus + maximális törésereje
- Várható megnyúlás
- Szükséges eredmények
- Példányfotó vagy rajz
Egy fotó különösen hasznos, ha a fogás nehéz lesz.
Még nem ismered a törést?
Először küldd el a vonatkozó szabványt, anyaginformációt és mintás rajzot.
Ha már van tesztadatod egy másik gépről, azt is tegyél be.
És ha a jelenlegi probléma a következő:
A példány elcsúszik.
vagy:
Mindig eltörik a fogásnál.
mondd el.
Ez az információ hasznosabb lehet a készülék kiválasztásához, mint az eredetileg tervezett gépkapacitás.
GYIK
Milyen húzótesztgép alkalmas ipari textíliákhoz?
Nincs egyetlen gépkapacitás minden ipari textíliára.
Kezdjük az adott termékkövetelménysel, a minta geometriájával, a várható töréserővel és a normál munkaerő-tartománysal. Ezután értékeld a fogás kapacitását, megnyúlását, mozgását és a szükséges eredményeket.
Nagyobb erőt igénylő alkalmazások esetén a megfelelő tartományban an ITM-LAB RS-8000 10–50 kN Univerzális Tesztgép értékelhető.
Az ASTM D5035 minden ipari textíliához alkalmas?
No.
ASTM D5035 lefedi a szalagos módszerrel történő törési erőt és a nyúlási teszteket a hatókörbe tartozó szöveteknél. Az "ipari textil" sokkal szélesebb termékkört fed le.
Egy geotextil, megerősítési anyag, bevonatos ipari termék vagy keskeny textil más termék vagy ügyféligény szabályozhatja.
Használd a késztermékre vonatkozó követelményt, ahelyett, hogy az ASTM D5035-öt csak azért rendelnénk le, mert a minta textil.
Mikor van szükségem nagyobb kapacitású textilhúzó-tesztelőre?
Fontoljuk meg egy nagyobb kapacitású platformot, amikor a várható teszterő megközelíti vagy meghaladja a meglévő rendszer használható képességét.
Vegyük figyelembe a markolatok méretét és kapacitását, a példány szélességét, az utazást, a tesztteret és a jövőbeli termékkövetelményeket is.
A döntés nem szabad kizárólag erőn alapulni.
Miért csúszik meg az ipari szövet a húzófogatokban?
Lehetséges okok közé tartozik a minta felülete, az elegendő rögzítés, az állkapcs nem megfelelő geometriája, a markolatok szélessége vagy a szükséges terheléshez való nem megfelelő rögzítés.
A szorítónyomás növelése nem mindig a helyes megoldás, mert a túlzott helyi nyomás állkapocskárosodást vagy idő előtti meghibásodást okozhat.
A cél a stabil terhelésátvitel anélkül, hogy új hibamechanizmust hoznának létre.
Elég egy 50 kN-os gép egy 30 kN-os textilteszthez?
A keret névleges kapacitása meghaladja a várható 30 kN erőt, de ez önmagában nem erősíti meg a teljes rendszert.
A terhelési cellát, a fogatulatokat, az adaptereket, a minták szélességét, a várható megnyúlást, az utazást és a használható tesztteret is ellenőrizni kell az adott tesztkövetelmény alapján.
Nagy erősségű textilteszteknél az egész tehervonat számít.
Még egy utolsó ellenőrzés, mielőtt megadod a gépet
Ha egy lekérdezés csak annyit mond:
Ipari textil. 50 kN gép szükséges.
Még mindig nincs elég információnk a teszt konfigurálásához.
Küldd el nekünk a minta szélességét, az alkalmazandó tesztmódszert és a várható erőtávolságot.
A tényleges anyag fotója még jobb.
Innen eldönthetjük, hogy a RS-8000 a megfelelő platform-e—és ugyanolyan fontos, hogy mit kell telepíteni a terhelési cella és a minta közé, hogy az eredmény hasznos legyen.
