Az ITM-LAB RS-8116-6A Vezetékhajlító teszter egy hatállomásos rendszer, amely a vezetékhez kapcsolódó alkatrészek, köztük a TWS fülfül fülhorgók ismétlődő szögtartósságának tesztelésére szolgál. Minden állomás önálló szervóhajtást használ. A programozható tesztkörülmények és az online impedancia monitorozás lehetővé teszik az üzemeltetők számára, hogy a tesztelés során mérjék a mechanikai ciklusokat és az elektromos változásokat.
Tipikus alkalmazások
Az RS-8116-6A dokumentált, hogy ismételt csavart tesztet végezzen a TWS fülhallgató fülfül fülfülénkjénél. Más vezetékhez kapcsolódó alkatrészeket akkor tesztelhetnek, ha méretük, rögzítőelemeik és szükséges mozgásuk kompatibilisek a géppel.
A konfigurációs felülvizsgálatra vonatkozó alkalmazások a következők:
-
TWS Earphone Ear Hooks: Ismétlődő szögmozgás és elektromos monitorozás.
-
Rugalmas drótösszeállítások: Tartóssági tesztelés meghatározott hajlítási vagy forgás körülmények között.
-
Kábel-komponens csatlakozások: Az elektromos változások értékelése ismétlődő mozgás során.
-
Egyedi elektronikai alkatrészek: Rögzítő alapú szögciklus OEM eljárás szerint.
USB-, lapos kábelek és többmagos kábelek esetében a szükséges tesztmozgást és rögzítő elrendezést meg kell erősíteni a modell kiválasztása előtt.
![Vezetékhajlító tesztelő alkalmazások TWS fülhallgató fülhorgonokhoz és rugalmas elektronikai összeszerelésekhez]()
Az RS-8116-6A főbb jellemzői
- Hat független tesztállomás
Hat Panasonic AC szervomotor és Shimpo bolygóreduktor biztosítja minden állomás önálló mozgásvezérlését.
- Programozható tesztfeltételek
Az operátorok érintőképernyőn konfigurálhatják a tesztszöget, a forgási sebességet, a célciklusokat és a szünetes körülményeket.
- Online impedancia monitorozás
A megfigyelő rendszer méri az elektromos impedanciát a tesztelés során. Ha egy érték meghaladja a beállított határokat, a megfelelő állomás megáll, és jelzi az eseményt.
- Érintőképernyő és PLC vezérlés
Az OMRON érintőképernyő és a MITSUBISHI PLC irányítja a tesztfolyamatot. A THINGET érintőképernyő támogatja az impedancia monitorozását és a limitezési beállításokat.
Berendezés szerkezete és vezérlőrendszere
Az RS-8116-6A egy hat állomásos tesztegységből és egy külön vezérlőszekrényből áll.
A fő tesztegység független forgóállomásokat, mintaberendezéseket, elektromos megfigyelő csatlakozókat és egy zárt tesztterületet foglal magában.
A vezérlőszekrényben találhatók az érintőképernyős interfészek, az állomásvezérlők és a vészmegállítás
.
A teszt rögzítő határozza meg, hogyan alkalmazzák a programozott szögmozgást a mintára. Ezért a rögzítő kiválasztásának a mintás rajzot és a szükséges teszteljárást kell követnie.
![RS-8116-6A hatállomásos vezetékhajlító teszter független szervóhajtásokkal és külön vezérlőszekrényrel]()
Hogyan működik a vezetékhajlító teszter?
Az RS-8116-6A ismétlődő szögmozgást alkalmaz egy felszerelt példányra, miközben figyeli annak elektromos állapotát.
1. lépés — A példány felszerelése
Rögzítse a mintát a megfelelő szerelvénybe, és csatlakozzon a szükséges elektromos megfigyelő vezetékekhez.
2. lépés — Állítsd be a tesztparamétereket
Adja meg a mozgási szöget, a forgási sebességet, a cél ciklusszámot és a szünetet (szünet
).
3. lépés — Ismétlődő mozgás indítása
A szervóvezérelt állomás végzi a programozott szögmozgást.
4. lépés — Az elektromos válasz monitorozása
Az impedancia megfigyelő rendszer összehasonlítja a mért értékeket a konfigurált felső és alsó határokkal.
5. lépés — Rögzítse a teszteredményt
Ha egy megfigyelt érték meghaladja a határokat, a megfelelő állomás megáll, és jelzi az eseményt. A kitöltött ciklusszám feljegyezhető értékelés céljából.
![]()
Műszaki jellemzők
| Paraméter |
Specifikáció |
| Modell |
RS-8116-6A |
| Tesztállomások |
6 független állomás |
| Control System |
OMRON érintőképernyő + MITSUBISHI PLC |
| Impedancia monitorozás |
THINGET érintőképernyő és impedancia monitorozó modul |
| Drive System |
6 Panasonic AC szervomotorok |
| Sebességfokozat |
6 Shimpo bolygóreduktorok |
| Tesztsebesség |
1–60 fordulat/perc ±0,5 fordulat/ | perc
| Tesztszög |
Gyakori konfigurációk: 0–±95° vagy 0–±180° |
| Minimális szög kijelző |
1° |
| Tesztciklus tartomány |
1–999,999 ciklus |
| Batch Szünet Intervallum |
1–10 perc |
| Forgó lemez átmérője |
Ø210 mm |
| Szállított súlyok |
6-6 darab egyaránt 113 g, 227 g és 454 g |
| Fő egység méretei |
W1780 × D860 × H1600 | mm
| Vezérlőszekrény méretei |
W720 × D500 × H1700 | mm
| Gép súlya |
Körülbelül 555 kg |
| Power Supply |
AC 220 V, 50 Hz, 10 A |
Megjegyzés: A műszaki adatok az RS-8116-6A műszaki dokumentumon alapulnak. Megerősít a szükséges tesztszöget, a lámpatestkonfigurációt és az elektromos monitorozási követelményeket rendelés előtt.
Milyen hibákat mutathat fel a vezetékhajlítási teszt?
Az ismétlődő szögmozgás befolyásolhatja egy vezetékhez kapcsolódó alkatrész elektromos és mechanikai állapotát.
Egy vezető vagy elektromos kapcsolat megnyílik ismétlődő mozgás során.
A mért elektromos impedancia meghaladja a beállított elfogadási határokat.
Az ismétlődő mozgás befolyásolja a vezető véglezárását vagy csatlakozási területét.
Repedés, deformáció vagy más látható károsodás alakul ki a példányban.
Az RS-8116-6A az elektromos impedanciát figyeli, és a határokat meghaladó eseményeket jelzi. A mechanikai sérüléseket mintavizsgálattal vagy további mérésekkel kell értékelni.
![]()
Vezetékhajlító tesztelő vs. más kábeltesztelő gépek
A dróthajlítás, a kábelhajlítás és a kábeltorziós tesztek különböző mechanikai mozgásformákat alkalmaznak. A felszerelést a mintához és a szükséges tesztmódszerhez igazítva kell választani.
| Összehasonlítás |
RS-8116-6A vezetékhajlító teszter |
Kábelhajlító teszter |
Kábeltorziós tesztelő |
| Tesztmozgás |
Ismétlődő szögmozgás |
Ismétlődő kábelhajlítás |
Tengely körül csavar |
| Tipikus példány |
Fülhorogok és kompatibilis összeállítások |
Rugalmas kábelek |
Torzióálló alkatrészek |
| Tesztmérkőzés |
Szögellátó mozgó rögzítő |
Hajlító rögzítő |
Forgó bilincsek |
| Elektromos megfigyelés |
Online impedancia monitorozás |
Modellfüggő |
Modellfüggő |
| Tesztállomások |
6 független állomás |
Modellfüggő |
Modellfüggő |
| Kiválasztási tényezők |
Szög-, rögzítés- és impedanciahatárok |
Hajlítási sugár, terhelés, ciklusok |
Csavarási szög, nyomaték, ciklusok |
Ez a táblázat összehasonlítja a tesztelési módszereket, nem pedig azonos teljesítményt állítana a berendezésmodellek között.
Milyen tesztszabványok érvényesek?
Az RS-8116-6A műszaki dokumentum az Apple Inc. teszt SOP-ját azonosítja a TWS fülhallgató fülhorog csavarásának tervezési alapjaként.
Ügyfél / OEM teszteljárások
Határozzák meg a mintát, mozgási szöget, sebességet, tesztciklusokat, elektromos határokat és elfogadási kritériumokat.
Kábel- és csatlakozóteszt szabványok
Meghatározott hajlítási vagy torziós módszereket, rögzítéseket és terhelési körülményeket is megadhat. Az alkalmazhatóságot a tényleges tesztelrendezéssel kell ellenőrizni.
Megerősít a szükséges szabványt és a módosítást, mielőtt kiválasztod a gépet. A megismételt szögmozgás önmagában nem igazolja a megfelelőséget egy adott kábeltesztelési szabványnak.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő vezetékhajlító tesztelő konfigurációt
A konfiguráció kiválasztása a mintával és a vizsgálati eljárással kezdődik.
Mielőtt árajánlatot kérne, erősítse meg:
-
Példány: Terméktípus, méretek és rajz
-
Tesztmozgás: hajlítás vagy csavarodás iránya és szöge
-
Tesztsebesség: Szükséges forgási sebesség
-
Tesztciklusok: Célismétlések és számolási definíció
-
Elektromos monitorozás: Áramkörök száma és impedanciahatárok
-
Rögzítő: Rögzítő pozíciók és minták rögzítési követelményei
-
Tesztmennyiség: A tesztelt példányok száma futásonként
-
Elfogadási kritériumok: Elektromos és mechanikai meghibásodás
Például egy TWS fülhallgató fülhorog és USB kábel összeállítása eltérő szerelvényeket és mozgásmeghatározásokat igényelhet.
Az ITM-LAB áttekintheti a mintarajzot és a szükséges eljárást, mielőtt megerősítené az RS-8116-6A konfigurációt.
RS-8116-6A tesztkonfiguráció kérése
Az ITM-LAB vezeték- és kábeltesztberendezéseket gyárt termékfejlesztéshez és minőségellenőrzési alkalmazásokhoz.
Küldje el a mintás rajzát, a vizsgálati eljárást és az elektromos monitorozási követelményeket. Mérnökcsapatunk áttekintheti a szükséges mozgást, a szerelvények elrendezését és a gép konfigurációját az árajánlat előtt.
Kapcsolat ITM-LAB: https://www.itm-lab.com/contact.html
