Tesztpont tervezés, szondaválasztás, erőmérés és automatikus XYZ tesztelés az ITM-LAB RS-6900A
Az érintőképernyő nem feltétlenül reagál ugyanúgy a terhelésre minden pozícióban. A panel közepette, a keretéhez közeli terület és a belső tartó feletti hely másképp viselkedhet, még akkor is, ha ugyanazt az erőt alkalmazzák.
A mérnökök számára, akik okostelefonokat, táblagépeket és kijelző összeállításokat értékelnek, ez egy gyakorlati kérdést vet fel: hogyan maradhatnak összehasonlíthatóak a különböző pozíciókban végzett mérések?
A válasz egy meghatározott tesztmódszerrel kezdődik. Az érintkezési geometriát, a mintatartót, a terhelési feltételeket és a tesztpont koordinátákat mind figyelembe kell venni az első mérés előtt.
Ez az útmutató a többpontos erőtesztelés mérnöki döntéseit vizsgálja, és valódi ITM-LAB RS-6900A berendezéseket, szoftvereket és tesztrekordokat használ, hogy bemutassa, hogyan működik az automatikus XYZ erőtesztrendszer.
Miért nem feltétlenül egy tesztpozíció nem árulja el az egész történetet
Az egypontos mérés információt ad egy meghatározott helyről. Nem feltétlenül írja le egy egész érintőképernyő vagy összeszerelt elektronikus termék mechanikai reakcióját.
A kijelző összeállításának reakcióját befolyásolhatja a szerkezete, a tartóelrendezése, a ragasztórétegek, a fedélanyag és az érintkezési pozíciója. Egy teszt tehát a középponthoz közel végezve eltérő eredményt adhat, mint a támaszvázhoz közelebb végzett teszt.
A többpontos erőtesztelés lehetővé teszi a mérnökök számára, hogy meghatározott helyszínsorozatot értékeljenek következetes tesztkörülmények között.
A cél nem csupán a mérések számának növelése. A lényeg, hogy megértsük, hogyan reagál a termék olyan pozíciókon, amelyek számítanak a tervezéséhez, megbízhatósághoz vagy az ügyfélelfogadási követelményekhez.
Egypontos és többpontos tesztelés
Az egypontos tesztelés hasznos, ha a követelmény egy adott helyre vonatkozik, például egy kijelölt gombra, komponensre vagy szerkezeti területre.
A többpontos tesztelés megfelelőbb, ha több pozíciót ugyanazzal a mérési eljárással kell értékelni. Például egy mérnöknek össze kell hasonlítania a kijelző összeállításának erőválaszt a közepén, kiválasztott éleken és más ügyfél által meghatározott koordinátákon.
Egy automatikus XYZ tesztrendszer képes programozott tesztpozíciósorozatot végrehajtani, csökkentve a minta kézi áthelyezésének szükségességét mérések között.
Fontos: A sorozatos többpontos tesztelés nem ugyanaz, mint egyszerre több pozícióra erő alkalmazása. A szükséges betöltési elrendezést a berendezések és szerelvények kiválasztása előtt meg kell erősíteni.
Ismételhető többpontos teszt építése
A megbízható erőmérés több tényezőn múlik, mint a tesztgép kapacitása. A szonda, rögzítő, mintahelyzet és betöltési eljárás mind befolyásolják az eredményt.
A berendezés konfigurálása előtt a mérnököknek a következő feltételeket kell meghatározniuk.
Határozd meg a tesztpozíciókat
A teszthelyeket a termék építése és az értékelés célja alapján kell kiválasztani.
Egy okostelefon fedőüveg, egy teljes érintőképernyős modul és egy összeszerelt táblagép eltérő méretrendezést igényelhet. Ezért a koordinátákat a tényleges mintaméretek, szerkezeti jellemzők és az alkalmazott ügyféleljárás alapján kell meghatározni.
Ismételt teszteléshez ugyanazt a koordináta-rendszert kell alkalmazni a minták között.
Az RS-6900A szoftver támogatja az X-Y koordináta-beállítást és a programozott tesztpont-pozicionálást. Miután a szükséges pozíciók megszülettek, bevonhatók a tesztmódszerbe.
Válaszd ki a szondát és a támogató berendezést
Aszondageometria határozza meg, hogyan helyezik át az alkalmazott terhelést a tesztfelületre.
Egy kis érintkezési terület és egy nagyobb szilikon érintkezési párna nem teremt azonos terhelési feltételeket, még akkor sem, ha a mért teljes erő ugyanaz. Ezért a próba anyagát, átmérőjét, érintkezési alakját és keménységét a tesztcél szerint kell kiválasztani.
Az ITM-LAB különböző szonda- és szerelvény-konfigurációkat kínál az RS-6900A-hoz, beleértve acél nyomófejeket és kerek szilikon behordókat meghatározott alkalmazásokhoz.
A berendezésdokumentációban látható elérhető konfigurációk között szerepelnek a kerek szilikon befutódók, amelyek névleges átmérője 20, 50 és 100 mm, valamint más, alkalmazásspecifikus préselési megoldások is vannak. A dokumentált szilikon konfiguráció a Shore 80 keménységet határozza meg.
Ezek konfigurációs opciók, nem pedig cserélhető tesztfeltételek. A megfelelő kontakt geometriát a szükséges teszteljárással kell megerősíteni.
A mintatámogatás ugyanolyan fontos. A szélei mentén tartó panel eltérhet attól, mint egy nagyobb területen támasztva. A lámpatestnek meg kell tartania a tervezett határfeltételeket anélkül, hogy nem akaratlan mozgást okozna a töltés során.
A terhelési feltételek meghatározása
Egy értelmes, többpontos teszt következetes betöltési eljárást igényel.
Azalkalmazástól függően a módszer meghatározhatja a célerőt, a betöltési sebességet, a tartási időt, a kiszorítási határt vagy az ismétlődő betöltési sorozatot.
A tartó erő teszteléshez a rögzített görbe segíthet a mérnököknek megvizsgálni, hogyan változik az alkalmazott erő a terhelés, a tartási idő és a kirakás során.
Az elfogadási kritériumoknak a vonatkozó termékspecifikációból, validált belső eljárásból vagy ügyfélkövetelményből kell származniuk. Egy érintőképernyős egységhez megfelelő értéket nem szabad automatikusan egy másik termékre alkalmazni.
Egyvalódi RS-6900A teszt belsejében
Az ITM-LAB RS-6900A az automatikus pozicionálást és a függőleges erőmérést ötvözi az automatikus. Miután a tesztkoordináták és a terhelési feltételek megszülettek, a rendszer végrehajthatja a konfigurált mérési sorozatot.
Az alábbi felvétel egy valódi billentyűzetes erőteszt alkalmazást mutat az RS-6900A használatával.
Bár a tesztobjektum eltér az érintőképernyős összeállítástól, a videó közvetlen betekintést nyújt a gép pozicionálásáról, betöltési elrendezéséről és működéséről.
Okostelefon és érintőképernyős projektek esetén a tesztpróbát, a mintatámogatást és a szoftvermódszert a vonatkozó termékkövetelmények szerint kell konfigurálni.
A billentyűzet bemutató bemutatja a berendezés működését; nem szabad kezelni egy validált érintőképernyős teszteljárásként.
Azerőgörbék és a teszteredmények megértése
Önmagában egy erőérték nem feltétlenül ad elegendő információt ahhoz, hogy megértsük, hogyan reagál egy komponens a tesztelés során.
A kiválasztott módszertől függően az erő-elmozdulás vagy erő-idő nyilvántartások segíthetnek a mérnököknek a terhelési viselkedés, a csúcserő, az erőtartás és a kirakodás közbeni változások értékelésében.
Tartóerő-teszt esetén a görbe általában három felismerhető szakaszt tartalmaz:
-
Terhelés: Az erő nő, ahogy a próba érinti és betölti a mintát.
-
Tartozás: A rendszer fenntartja a meghatározott tesztfeltételt a programozott időtartamra.
-
Kirakodás: Az alkalmazott erő csökken, ahogy a betöltési sorozat véget ér.
A tényleges görbe alakja a mintától, rögzítőanyagtól, vezérlőmódszertől és tesztbeállításoktól függ.
Tényleges tartóerő-mérés
Az alábbi ITM-LAB szoftveres nyilvántartás ismételt tartási erőméréseket mutat az RS-6900A géppel.
A szoftver rögzíti a mérési eredményeket, és bemutatja az adatokat későbbi áttekintéshez. A példa a rendszer jelentési képességét mutatja; Számértékei nem univerzális elfogadási határok okostelefonok vagy érintőképernyők esetén.
Méréstől a tesztjelentésig
A gyártási minőségellenőrzés és megbízhatóság értékelése érdekében a nyomon követhető nyilvántartások fontosak.
Egy hasznos jelentésnek meg kell határoznia a mintát, a tesztmódszert, a mérési feltételeket és a rögzített eredményeket, hogy az adatokat a meghatározott elfogadási kritériumok alapján felülvizsgálhassák.
Az RS-6900A dokumentációja tartalmaz egy tesztjelentés formátumot, amely tartalmazza a mérési eredményeket és az egyes tesztrekordokhoz tartozó görbéket.
Érintőképernyőn túl: Egyéb erőtesztelési alkalmazások
Az RS-6900A egy konfigurálható erőtesztelő platform, nem pedig egy gép, amely egyetlen terméktípusra korlátozódik.
A megfelelő tesztelési módszerrel, erőérzékelővel és szerelvény elrendezésével különböző elektronikus komponens alkalmazásokhoz konfigurálható.
| Alkalmazás | Tipikus mérési cél |
|---|---|
| Okostelefon és érintőképernyős összeállítások | Definiált pozícióbeli terhelés és tartási erő értékelése |
| Gombok és billentyűk | Indítóerő és erő-elmozdulás viselkedése |
| Elektronikus alkatrészek | Alkalmazásspecifikus terhelés és erőmérés |
| Csatlakozó összeszereltségek | Meghatározott erőmérés megfelelő rögzítéssel |
| Üveg- és panelanyagok | Hajlítás értékelése megfelelő támasztással és terhelési elrendezéssel |
A hárompontos és négypontos hajlító rögzítők alkalmazásspecifikus konfigurációk. Nem szabad összetéveszteni a többpontos tartó erő-teszteléssel, amely több kijelölt tesztpozícióban értékeli a terhelést.
A megfelelő XYZ erőteszt konfiguráció kiválasztása
Automatikus erőtesztelő gép kiválasztásakor a maximális kapacitás csak egy szempont.
A megfelelő rendszernek be kell fogadnia a mintát, elérnie kell minden szükséges tesztpozíciót, biztosítania kell a megfelelő erőmérési tartományt, és támogatnia kell a megadott terhelési eljárást.
A szabványos RS-6900A konfigurációnál a dokumentált utazási és kapacitásértékek a következők:
| Paraméter | RS-6900A |
|---|---|
| X-tengely utazás | 300 mm |
| Y-tengely utazás | 300 mm |
| Z-tengely utazás | 150 mm |
| Szabványos Z-tengely kapacitás | 100 kgf |
| Kiszorítási felbontás | 0,001 mm |
| Kiszorítás pontossága | ±0,03 mm |
A konfigurációs és mérési specifikációkat a jelenlegi műszaki árajánlathoz kell igazítani. A gépkapacitás nem tükrözi minden elérhető erőérzékelő pontosságát vagy használható mérési tartományát.
Mit kell Megerősíteni rendelés előtt?
Okostelefon és érintőképernyős alkalmazások esetén az alábbi információk segítenek eldönteni, hogy az RS-6900A és a tervezett lámpatest-elrendezés megfelelő-e.
| Követelmény | Információ, amit meg kell adni |
|---|---|
| Termék | Okostelefon, érintőképernyő, fedőüveg, kijelzőmodul vagy más összeállítás |
| Minta dimenziók | Szélesség × mélység × magasság |
| Tesztpozíciók | A szükséges mérési pontok száma és koordinátái |
| Tesztmódszer | Terhelési, tartóerő, ciklikus vagy más meghatározott eljárás |
| Várható erő | Munkatávolság és maximális várható erő |
| Kapcsolatgeometria | A szonda alakja, átmérője, anyaga és keménysége, ha megvan |
| Mérkőzés | Mintatartó elrendezés, fényképek vagy műszaki rajzok |
| Tesztrekordok | Szükséges görbék, mérési eredmények és jelentésformátum |
Nagyobb mintákhoz vagy olyan alkalmazásokhoz, amelyek hosszabb pozicionálási tartományt igényelnek, az ITM-LAB az RS-6900A2 konfigurációt is kínálja. A megfelelő modellt a tényleges mintaméretek, a tesztpont koordinátái és a rögzítő távolsága alapján kell kiválasztani – nem csak a gép méretére.
Milyen tesztszabványok érvényesek?
Nincs egyetlen univerzális erőküszöb vagy tesztpont-elrendezés, amely minden okostelefonra és érintőképernyős egységre vonatkozik.
A megfelelő eljárás az alkatrésztől, a tervezett hibalehetőségtől, a termékspecifikációtól és az ügyfél követelményeitől függ.
Például egy panelhajlítási teszt és egy többpontos tartóerő-teszt különböző mechanikai feltételeket mér. Egy hajlítási szabványt nem szabad meghatározó módszerként bemutatni a tartóerő-méréshez, hacsak annak hatóköre és előírt eljárása nem igazán egyezik az alkalmazással.
A berendezés kiválasztása előtt erősítse meg:
-
Az alkalmazandó termék vagy ügyfél specifikációja és annak módosítása.
-
A szükséges tesztobjektum és a mintakészítés.
-
A szonda geometriája, támaszállapotok és betöltési eljárás.
-
Mérési paraméterek és elfogadási kritériumok.
-
Bármilyen kalibrációs vagy nyomon követhetőségi követelmények, amelyek a mérési rendszerre vonatkoznak.
Az ITM-LAB áttekintheti a rendelkezésre álló teszteljárást, és segít meghatározni a szükséges berendezéseket és a szerelvények konfigurációját.
GYIK
- Az RS-6900A képes automatikusan több pozíciót tesztelni?
Igen. Az RS-6900A támogatja a programozott X-Y pozicionálást egy meghatározott teszthelyszíni sorozat esetén. A szükséges koordináta-elrendezést és mérési eljárást a tényleges mintához kell konfigurálni.
- A többpontos tesztelés azt jelenti, hogy egyszerre több pontra alkalmaznak erőt?
Nem feltétlenül. A sorozatos többpontos tesztelés egy sor kijelölt helyszínt mér. Az egyidejű betöltéshez más terhelési elrendezés szükséges, és ezt külön kell meghatározni.
- Használható-e különböző szondák érintőképernyős erőteszteléshez?
Különböző nyomófejek és szerelvény-konfigurációk is elérhetők. A megfelelő szonda geometriája, anyaga és keménysége a szükséges érintkezési állapottól és a vizsgálati eljárástól függ.
- Használható-e a gép gombnyomás és hajlítási tesztekhez?
Az RS-6900A különböző, alkalmazásspecifikus erőtesztelési konfigurációkat támogat. A gombteszt és hajlítási alkalmazások megfelelő módszert és megfelelő rögzítőket igényelnek. Az opcionális fixtúra követelményeket meg kell erősíteni az árajánlatkéréskor.
- Milyen információ szükséges egy testreszabott idézéshez?
Kérjük, adja meg a mintaméreteit, a várható erőtávolságot, a tesztpont elhelyezkedését és a tesztelési eljárást. A termékfotók vagy rajzok különösen hasznosak, ha egyedi szerelvényre van szükség.
Konfiguráld az RS-6900A-t a tényleges tesztre
Mondd el, mit kell tesztelned.
Akár okostelefon-összeszereléseket, érintőképernyős modulokat, gombokat vagy más elektronikus alkatrészeket érint, az ITM-LAB csapata segíthet átvizsgálni a tesztelési követelményeket, és megfelelő gép- és szerelvény-konfigurációt ajánl.
Részvény a mintaméreteket, a várható erőt, a tesztpozíciókat és a releváns tesztelési eljárást. Ha elérhető, csatoljon egy termékrajzot vagy szerelvény referenciát.
Kérj tesztkonfigurációt és idézetet
