Egy tipikus lekérdezés így nézhet ki:
Tárgy: RFQ - Connector Insertion Force Tester
Kérjük, idézzen egy csatlakozót behelyezési és kivonási erőteszter.
Kapacitás: 50 kg.
Qty: 1 set.
Kérjük, küldje el a legjobb árat és adatlapját.
Ebben az RFQ-ban semmi szokatlan nincs. A probléma az, hogy leírja azt a gépet, amire a vevő szükségét gondolja, de szinte semmit sem a gépnek el kell végeznie a tesztről.
Egy 50 kg-os kapacitás nem jelzi a beszállítónak, hogy a csatlakozó általában 10 N vagy 200 N mellett csatlakozik-e. Semmit sem mond a párosítási utazásról, a tesztsebességről, a szerelvény geometriájáról, az igazításról, a tömítésekről, zárakról, adatgyűjtésről, vagy arról, hogy az alkalmazás egyetlen erőmérésről vagy ismételt tartóssági tesztről van szó.
Ezek a részletek határozzák meg a tényleges tesztrendszert.
Ha RFQ-t készítesz csatlakozó behelyezési és kivonási erőteszterre, kezdd a csatlakozóval és a méréssel. A gépkapacitás később jön.
a csatlakozóval kezdjük, ne a teszterrel
Az első hasznos kérdés nem:
Mekkora teszterre van szükség?
Ez következik:
Pontosan mit tesztelsz?
""Csatlakozó" bármit jelenthet a kompakt elektronikában használt miniatűr érintkezőtől a zárt, többpozíciós autós csatlakozóig, amelyen ház, tömítés, másodlagos zár, vezetékek és viszonylag hosszú összekötési út található.
Két termék tehát hasonló csúcserőt igényelhet, miközben teljesen eltérő szerelvényeket és mozgáselrendezéseket igényelnek.
Indítsa el az RFQ-t a DUT azonosításával:
- Connector típus és modell
- Hím és nőstény párosodás részei
- Összdimenziók
- Párosítási irány
- Kábel- vagy vezetékelrendezés
- Pozíciók vagy kapcsolatok száma
- Zár, zár, zár vagy másodlagos zárolási jellemzők
- Rajz, fényképek vagy CAD adatok, ha elérhetők
Ezután definiáljuk a tényleges tesztinterfészt.
Lehet teljes csatlakozópár, egyedi érintkezési pár, egy csatlakozó egy házba, egy csatlakozó egy kész eszköz aljzatába, vagy egy érintkezés egy meghatározott mérővel tesztelve.
Ezeket a konfigurációkat nem szabad felcserélhetőnek kezelni pusztán azért, mert mindegyik behelyezést és visszavonást igényel.
Határozd meg a mérendő mechanikai eseményt
"Connector beillesztési erő" gyakran általános leírásként használatos, de több különböző mechanikai teszt is elhelyezkedhet ezen a kifejezés mögött.
Szükség lehet például complete csatlakozó párosítási erőre, ahol a hím és nőstény csatlakozó egységek rendszerként kapcsolódnak.
Ehelyett szükséged lehet kioldó vagy kihúzó erőre, egyéni érintkezési vagy kihúzó erőre, terminál behelyezésére a házba, terminál megtartási vagy kihúzó erőre, vagy a zár vagy zároló funkcióhoz kapcsolódó erőre.
Ezek nem egyszerűen különböző nevek ugyanazon tesztnek.
A különbség azért számít, mert a terhelési cella mindent lát, amit mechanikai tesztúton keresztül továbbítanak.
Teljesen zárt csatlakozó esetén a mért erő tartalmazhat az érintkezés kölcsönhatása, a ház vezérlése, tömítés és más, a meghatározott tesztkonfiguráció által engedélyezett mechanikai jellemzők hozzájárulásait.
Egyéni kontaktteszt esetén a mérési határ sokkal szűkebb lehet.
Tehát ahelyett, hogy írnánk:
Alkalmazás: Csatlakozó erő
írj valami közelebbi hozzá:
Teszt szükséges: Teljes csatlakozó összekapcsolás és lecsatolási erő
or:
Teszt szükséges: Egyéni női érintkezés behelyezése és kivonási erő a megadott tesztmérő
ellen
Ha a tesztet IEC 60512, EIA-364, autóipari specifikáció, ügyfélrajz vagy belső SOP, jelölje meg az adott dokumentumot és tesztmódszert az RFQ-ban.
Ha a követelményed kifejezetten IEC 60512-13-2 Test 13b-re vonatkozik, akkor a mérési határ különös figyelmet érdemel. Különálló IEC 60512-13-2 Test 13b Connector Insertion & Withdrawal Force Test Guide részletesen lefedi ezt a módszert.
A szabványos szám hasznos. A pontos vizsgakövetelmény jobb.
Gépkapacitás nem a te munkaered
Ez az egyik leggyakoribb csatlakozó erőteszter specifikációs probléma.
Egy vevő kér a:
500 N teszter
vagy:
50 kg csatlakozó teszter
De a csatolt rajzban lévő csatlakozónak valójában csak 15–25 N kell a párosodáshoz.
Ezek két különböző információ.
Az első egy berendezési korlátot ír le.
A második leírja azt a mérést, ami a laboratóriumot valójában érdekli.
Vegyünk három alkalmazást:
| Application | Expected Force | Mi változik még |
|---|---|---|
| Kis elektronikai csatlakozó | 8–15 N | Alacsony erőmérés, kompakt rögzítő |
| Zárt többtűs csatlakozó | 80–150 N | Ház rögzítő, igazítás, hosszabb utazás |
| Terminál megtartási teszt | 350 N-ig | Kihúzó lámpa, más mechanikai esemény |
Összes három vevő akár egy RFQ-t is küldhet, hogy kérjen egy "50 kg-os csatlakozótesztelőt".
Ez nem jelenti őket ugyanazsá a tesztrendszerré.
A töltőcella kiválasztásához mondd el a beszállítónak, mit tudsz a tényleges terhelésről:
Várható normál erő: _____ N
Legmagasabb várható erő: _____ N
Ha már vannak történelmi méréseid, add fel őket.
Ha nem ismered a várható erőt, ne találj ki gépkapacitást pusztán az RFQ teljesítésére. Küldd el a csatlakozó adatait, és magyarázd el, hogy a távolság ismeretlen.
Egy előzetes teszt, meglévő termékadatok vagy reprezentatív minta jobb alapot adhat a konfigurációhoz.
Gondoljunk a használható tesztburkolatra
Travel egy másik specifikáció, amelyet könnyű egyszerűsíteni.
Tegyük fel, hogy a csatlakozó 40 mm-rel mozog az első kapcsolódástól a teljesen összekapcsolt pozícióig.
Ez azt jelenti, hogy 40 mm utazású teszterre van szükséged?
Nem feltétlenül.
A gépnek a fizikai tesztbeállítást is be kell fogadnia. A rögzítőtől függően további mozgásra lehet szükség a kezdőrés, megközelítés, teljes kihúzás, a példány betöltése és a rögzítő elemek közötti távolság miatt.
Hasznosabb egy használható tesztboríték:
Indulási pozíció →→ Első kontaktus → párosodás → Teljes párosodás pozíció → visszalépés
Maguk a fixtúrák is fizikai teret foglalnak.
Egy katalógus így megfelelő gépmozgást mutathat, miközben az összeszerelt csatlakozó és szerelvény nem hagy elegendő használható mozgást a tervezett eljáráshoz.
a végpont is
fontosAz utazás nemcsak arról szól, hogy a gép elég messzire tud-e elmozdulni.
A gépnek azt is tudnia kell, hol kell megállni.
Ha túl korai leáll, részben össze van kötve.
A tervezett végponton túli vezetés a csatlakozót egy házállomány vagy fixtúra funkcióval szembenézheti, és olyan erőcsúcsot hozhat létre, amely nem tükrözi a normál párosodási viselkedést.
Szokatlan csatlakozók esetén mutassuk mindkét pozíciót a rajzon:
START
and
FULLY MATED
Ez hasznosabb lehet, mint egyszerűen leírni:
Travel = 40 mm
tesztsebesség a módszerből származik
Egy másik gyenge RFQ sor a következő:
Sebesség: Állítható
Állíthatóság egy berendezés jellemzője. Ez nem tesztállapot.
Ha a laboratóriumnak 25 mm/perc, 50 mm/perc vagy más meghatározott sebességgel kell tesztelnie, közvetlenül kell ezt a követelményt megadni.
Például:
Szükséges tesztsebesség: 50 mm/perc
Vagy, ha a feltétel egy teszteljárásból származik:
Tesztsebesség: az adott ügyfélteszt módszer szerint
Ez különösen fontos, amikor az eredményeket laboratóriumok, beszállítók vagy gyártóhelyek között hasonlítják össze.
A mozgási feltétel megváltoztatása megváltoztathatja a mechanikai interfész mért válaszát.
Van egy másik megkülönböztetés, amit érdemes megtenni:
Az erő-jellemzési sebesség nem feltétlenül egyezik meg a tartósság-ciklus sebességével.
Egy mozgási állapotban kontrollált belépési erőmérés végezhető, míg a mechanikai tartósság érdekében ismételt ciklus egy másikat igényelhet.
Ha mindkét függvény szükséges, definiáljuk mindkettőt.
Ne tömítsd össze őket egyetlen sorba, amit "tesztsebességnek" hívnak.
a rögzítő a mérési rendszer része
A fixtúrát gyakran kiegészítőként kezelik egy vásárlási specifikációban.
Mechanikailag ez a teszt része.
Egy csatlakozó fixturának három feladata van:
Hold — megakadályozza a nem kívánt példánymozgást.
Locate — állíts be ismételhető pozíciót és párosítási tengelyt.
Ne avatkozzon be — kerülje el olyan mechanikai állapotot, amit a csatlakozó normál esetben nem tapasztalna.
A harmadik feladatot könnyű figyelmen kívül hagyni.
Egy rögzítőnek nemcsak tudnia kell, mit kell tartani. Tudnia kell, mit ne tartson meg.
Képzeljük el, hogy mindkét csatlakozó fél mereven van összeszorítva, de a tengelyeik kissé eltolódnak.
Párosítás közben a házak dörzsölhetnek. A vezetőfunkciók oldalra is erőltethetők. A csatlakozó már nem képes meghatározni a tervezett igazítást.
A betöltő cella továbbra is rögzít egy erőt.
Az eredmény akár nagyon ismételhető is lehet.
De ennek az erőnek egy része most már a fixture által okozott beilleszkedésnek tulajdonítható.
A szerelvény tervezéséhez adja meg a beszállítónak a csatlakozó rajzát, a csatlakozás irányát, a rendelkezésre álló tartófelületeket, a házanyagot, a kábel vagy vezeték kimeneti irányát, a zár pozícióját, tömítési helyét, valamint azokat a jellemzőket, amelyeknek a csatlakozás során szabad maradnia kell.
Ha a csatlakozó saját irányítási funkcióit használja az igazítás kialakításához, ezt is említsd meg.
Ne feltételezze, hogy mindkét oldal "a lehető legmerevebb" tétele automatikusan javítja a mérést.
Csúcserő vagy erő-utazási görbe?
Tegyük fel, hogy két csatlakozó minta mindkettő a következőket eredményezi:
Csúcsbelépési erő: 42 N
Mechanikailag ugyanúgy viselkednek?
Nem feltétlenül.
A minta simán emelkedhet az érintkezés során, és elérheti a 42 N-t a teljes párosodás közelében.
A B minta sokkal korábban elérheti a 42 N-t, mert a ház elkezd dörzsölni egy vezetőhöz vagy rögzítőhöz.
Ha a tesztjelentés csak egy maximális értéket tartalmaz, mindkét minta hasonlóan néz ki.
Az erő-utazási görbék két különböző történetet mesélnek el.
Ugyanaz a csúcsérték nem feltétlenül írja le ugyanazt a párosodási eseményt.
Egyes minőségbiztosítási alkalmazásokban a maximális belépési erő, maximális kivonási erő és áthaladás/sikertelenség lehet minden
.Fejlesztéshez, hibakereséshez vagy részletes mechanikai értékeléshez a laboratóriumnak szüksége lehet továbbá:
- Erő vs. elmozdulási görbe
- Csúcspozíció
- Egyéni tesztnyomok
- Cycle comparison
- Raw data export
Egy görbe segíthet összekapcsolni az erőváltozást egy fizikai eseménysel a párosodási útvonalon.
A lényeg nem az, hogy minden ügyfélnek szüksége lenne görbére.
A szoftver- és adatgyűjtési követelményt meg kell határozni mielőtt a tesztelőt árasztják, és telepítés után nem fedezik fel.
Az erőmérés és az állóképesség különböző feladatok
Ezt a megkülönböztetést kifejezetten megemlíteni egy csatlakozóteszter RFQ-ban.
Erőteszter használható néhány kontrollált behelyezési és visszavonási esemény jellemzésére.
Egy tartóssági rendszer ezer, tízezres vagy több alkalommal is meg kell ismételnie a párosítási műveletet.
Ezek a követelmények eltérő hangsúlyt fektetnek a berendezésre.
erőmérésnél elsősorban a kontrollált mozgás, erőmérés, elmozdulási adatok, görbe mérés és csúcs észlelése érdekelhet.
tartósság ciklus, ciklussebesség, ciklusszám, automatikus visszafordítás, fixtúra élettartama, hosszú távú működés és hibamonitorozás fontosabbá válik.
Néhány projektnek mindkettőre szüksége van.
Például:
Mérd meg az új csatlakozó belépési és kivonási erőt, teljesítsd 10 000 párosítási ciklust, majd ismételd meg az erőmérést, és hasonlítsd össze az eredményeket.
Ezt kombinált követelményként kell megadni.
Ha a fő cél az ismételt beépítési/kihúzási ciklus, nem pedig a precíziós erő jellemzés, akkor az alkalmazást már az elejétől fogva tartóssági követelményként kezeljük, ahelyett, hogy feltételeznéd, hogy ugyanaz az erőteszter hosszabb ideig fut.
Egy hasznos válasz tehát így mondja:
Erőmérés szükséges: Igen / Nem
Ismételt ciklus szükséges: Igen / Nem
Ciklusok száma: _____
A ciklus során mért erő: Igen / Nem
Erő a ciklus előtt / után: Igen / Nem
Mikor számít az elektromos megfigyelés
Néhány csatlakozó programnál a mechanikai eredmény csak a kérdés fele.
Azt is tudnia kell, hogy az elektromos teljesítmény elfogadható-e a mechanikus működés alatt vagy után.
Projekttől függően ez a következőket foglalhatja magában:
Folytonosság
Megszakítás detektálása
Kontaktellenállás
Ügyfél által definiált elektromos monitorozás
Ne feltételezze, hogy az elektromos monitorozás automatikusan a mechanikus csatlakozó erőtesztelőhöz tartozik.
Ha szükséged van rá, tedd be az RFQ-ba.
Például:
Az elektromos folytonosságot az ismételt behelyezési/kivonási ciklus során kell figyelni.
Ez azt jelzi a beszállítónak, hogy a tesztarchitektúrának figyelembe kell vennie mind a mechanikai mozgást, mind az elektromos csatlakozásokat.
Ha nincs szükség elektromos mérésre, nincs ok bonyolítani a rendszer specifikációját vele.
Rajz, CAD fájl vagy fizikai minta?
Egy gyakori beszerzési kérdés, hogy a beszállítónak valójában mennyi termékinformációra van szüksége az árajánlat előtt.
Nincs egyetlen válasz.
Egy dimenziós rajz elegendő lehet, amikor
A csatlakozó geometriája egyszerű, a tartófelületek egyértelműek, és a párosítási irány jól definiált.
Rajz + fényképek jobbak, amikor
A ház zárakkal, bordákat, vezetékkijáratokat, tömítéseket vagy szabálytalan külső geometriát tartalmaz, amelyet már egy 2D-s rajz alapján is nehéz megérteni.
Fizikai mintát erősen előnyben részesítenek, amikor
A beszorító felületek szabálytalanok, a ház rugalmas, a kábel vagy a köteg befolyásolja a rögzítést, vagy a csatlakozó természetes összekapcsolódási viselkedése nehezen reprodukálható rajzokból.
CAD adatok akkor is hasznosak lehetnek, ha egy egyedi lámpatestnek összetett formált geometriát kell követnie.
Bizalmas projektek esetén egy egyszerűsített interfész rajz elegendő lehet az előzetes árajánlathoz. Részletes szerelvény-mérnöki munka követhető, amint a szükséges projektinformációk rendelkezésre állnak.
Egy gyakorlati szabály jól működik:
Minél inkább alkalmazásspecifikus a fix, annál értékesebb lesz a fizikai DUT.
Áteresztő változtatja a gyakorlati konfigurációt
Ugyanaz a csatlakozóteszt naponta ötször vagy több százszor is elvégezhető.
A tesztmódszer nem változhat.
A berendezés munkafolyamata valószínűleg így lesz.
Alacsony volumenű kutatás-fejlesztési munkához manuális példányok pozicionálása és alkalmi rögzítőelemek beállítása is elfogadható lehet.
A rendszeres QC vagy termeléstámogató teszteléshez a fixture betöltési idő, ismételhető pozicionálás, automatikus visszaküldés, recepttárolás, adatnév, jelentés és fixtúra váltás sokkal fontosabbé válhat.
Tehát adj hozzá egy egyszerű sort az RFQ-hoz:
Várható mennyiség: _____ példány/nap
Említsd meg azt is, hogy a gép egy csatlakozó modellt vagy több csatlakozót tesztel.
Egy laboratórium, amely tizenkét csatlakozó családot futtat egy teszteren, eltérő szerelvénykezelési problémával küzd, mint egy laboratóriumban, amely egy gyártási csatlakozóhoz van szentelve.
Az áteresztőképesség tehát nem csupán vásárlási statisztika. Ez befolyásolhatja, hogyan kell konfigurálni a rendszert.
Mielőtt elküldöd az RFQ-t
Egy csatlakozó erőteszter RFQ-nak nem kell húsz oldalas mérnöki specifikációvá válnia.
De hat hiányzó elem általában újabb technikai tisztázáshoz vezet, mielőtt értelmes konfigurációt készíthetnének elő.
Nincs várható erő. Ha ismered a nagyjából a munkaerőt, add fel. Ha nem, akkor ne találd ki a gépkapacitást, hanem azt állítsd meg, hogy
ismeretlen.DUT rajz nélkül. A gép kiválasztása könnyen lehetséges, míg a lámpatest meghatározása lehetetlen.
Utazási információ nincs. Biztosítsd a csatlakozó mozgását vagy a kezdő/vég pozíciókat, ne csak a gépi ütemet.
Nincs tesztmódszer. Azonosítsa az alkalmazandó szabványt, ügyfélspecifikációt, rajzi követelményt vagy belső SOP-t.
Nincs rögzítőinformáció. Mutassuk meg, hogyan lehet tartani a csatlakozót, és mely funkciók akadálytalanul kell maradni.
Nincs adatkövetelmény. Írd meg, hogy szükséged van-e csúcsértékekre, erő-mozgási görbékre, nyers adatra, átmenés/bukás határokra vagy más jelentési formátumra.
Egy valódi RFQ átalakítása RS-6600A
konfigurációváMost térj vissza a hasznosabb felbontáshoz az elejéről:
DUT: 24 pozíciós zárt autócsatlakozó
Teszt: Teljes párosítási és lecsatolási erő
Várható erő: 150 alatt n
Közelítő párosítási út: 45 mm
Szükséges tesztsebesség: 50 mm/min
Szükséges adat: Csúcserő és erő-mozgási görbe
Napi mennyiség: Körülbelül 40 csatlakozópár
Rajz: Elérhető
Ezen a ponton a berendezés konfigurálása inkább mérnöki gyakorlat lesz, nem találgatás.
Az várható erő adja a terhelési cella kiválasztásának kiindulópontját.
A csatlakozó rajz és mintageometria határozza meg a rögzítő koncepcióját.
A 45 mm párosítási mozgás lehetővé teszi, hogy a teljes használható tesztburok ellenőrzése lehessen, miután figyelembe vettük a csatlakozót és a rögzítőket.
A required speed határozza meg a releváns mozgási feltételt.
A force-travel követelmény határozza meg, mit kell rögzíteni és jelenteni.
A napi tesztmennyiség segít meghatározni, hogy a betöltés, átváltás és szoftvermunkafolyamat további figyelmet igényel-e.
an ITM-LAB RS-6600A Automatikus belépési és kivonási erőteszter esetén ezek az alkalmazás bemenetei a megfelelő tesztkonfigurációhoz köthetők.
A sorrend szándékos:
Connector → Test → Force → Motion → fixture → Data → Machine
Nem:
Machine → próbáld meg a csatlakozót beilleszteni
Ez a megkülönböztetés egyre fontosabbá válik, amikor a lámpatestet testreszabják, vagy amikor több csatlakozó modellnek kell ugyanazon a rendszert megosztani.
Egy jobb csatlakozóteszter RFQ a teszttel indul
A vevőnek nem kell megterveznie a tesztgépet.
Ez a beszállító feladata.
De a beszállítónak elegendő információra van szüksége a mérés megértéséhez.
A csatlakozó erőteszteléséhez öt megkülönböztetés különösen hasznos:
A gépkapacitás nem egyezik a munkaerővel.
A csatlakozó csatlakozási mozgása nem egyezik meg a katalógus gép stroke-jával.
Egy rögzítő a mérési rendszer része, nem csupán a DUT tartásának eszköze.
A csúcserő nem ugyanaz, mint az erő-utazás viselkedése.
Az erő jellemzése nem ugyanaz, mint a tartósság ciklusa.
Határozd meg ezeket a pontokat az idézetek összehasonlítása előtt.
Egy kisebb vagy magasabb gépkapacitás, eltérő lámpatest, eltérő terhelési cella vagy eltérő szoftverkonfiguráció akkor a tényleges teszt kontextusában értékelhető, nem pedig elszigetelt specifikációkként egy adatlapon.
Ha a várható erő még ismeretlen, az nem jelent problémát.
Küldd el a csatlakozó rajzát, a tesztmódszert és a rendelkezésre álló mintainformációkat ahelyett, hogy kapacitást tippelnél.
Connector Force Tester RFQ sablon
Ahelyett, hogy küldenék:
"Kérem, idézze egy 50 kg-os csatlakozó behelyezési erőtesztert."
küldd el az alábbi információkat.
DUT / Connector: _____
Connector Modell: _____
Rajz: csatolva / nem elérhető
Test szükséges: _____
Teszt interfész: Csatlakozópár / Kontaktpár / Terminál / Tesztmérő
DUT Méret: _____ × _____ × _____ mm
Várható normál erő: _____ N / Ismeretlen
Maximum Expected Force: _____ N / Ismeretlen
Párosítás / Tesztutazás: _____ mm
Tesztsebesség: _____ mm/min
Standard / Customer Method: _____
Latch / Pecsét / Lock Jelen: Igen / Nem
Csúcserő szükséges: igen / nem
Force-Travel görbe szükséges: igen / nem
Ismételt ciklus szükséges: igen / nem
Szükséges ciklusok: _____
Elektromos monitorozás szükséges: igen / Nem
Napi tesztmennyiség: _____ példány/nap
Fizikai minta elérhető: igen / nem
Egyéb követelmények: _____
csatolja a csatlakozó rajzát, a párosítási felület fényképeit és a releváns tesztspecifikációkat, amikor elérhető.
Ha még nem ismered az erőtartományt, küldd el a csatlakozó információt, ahelyett, hogy a gép kapacitását tippelnéd.
Ez sokkal jobb kiindulópontot ad a berendezés beszállítójának:
DUT → force → Travel → fixture → Load Cell → Motion → Data → Test System
