Drop Tesztelés, Szállítási Rezgés és Csomagolási Megbízhatósági Berendezések
Egy csomag túlélheti egyetlen esést, és mégis sérült módon érkezik. A csomagelosztás során az ismétlődő kezelés, a járműrezgés és más mechanikai veszélyek fokozatosan gyengíthetik a párnázó anyagokat, a terméket a dobozban mozgathatják vagy érzékeny alkatrészeket károsíthatnak.
Az ASTM D7386-25 strukturált gyakorlatot biztosít az egyetlen csomagszállítási rendszerekhez tervezett teljes szállítási egységek értékelésére. Ahelyett, hogy minden mechanikai veszélyt elszigetelt eseményként kezelnének, egy meghatározott laboratóriumi tesztsorozatot alkalmaz a csomagolás teljesítményének értékelésére.
Az ITM-LAB csomagolási és szállítási tesztberendezéseket gyárt, beleértve a csomag ejtőtesztereket, elektrodinamikai rezgési rendszereket, kartonkompressziótesztereket és lejtős ütközőteszt gépeket.
Segítünk a csomagolási mérnököknek, gyártóknak és tesztlaboratóriumoknak a megfelelő berendezések kiválasztásában a szállítási egység, az alkalmazandó tesztelési módszerek és a laboratóriumi követelmények alapján.
Csomagoló tesztberendezés konfiguráció kérése | Kapcsolat az ITM-LAB-dal
Miért igényel az egyetlen csomagcsomagolás terjesztési tesztelést
Egy csomagolt termék különböző mechanikai körülmények között szembesül, miközben a csomagszállítási hálózaton halad.
A válogatás során egy szállító dobozt leejthetnek vagy egy másik felülethez üthetnek. A járműszállítás ismétlődő rezgést okoz, míg a rakodók, kirakodás és az azt követő kezelés a már amúgy is gyengült csomagot további csapódásoknak tehetik ki.
Ezek az események eltérően befolyásolhatják a külső dobozt, párnázó rendszert és terméket.
A hullámos doboz csak enyhe deformációt mutathat, miközben a hangszer a belsejében kicsúszik a helyéről. Ezzel szemben egy doboz sarok láthatóan sérülhet anélkül, hogy a termék funkciója veszélyeztetne.
Gyakori hibamódok közé tartozik a tömörített párnázás, repedezett termékházak, laza belső alkatrészek, szúrolás, elmozdult védőbetétek és a szállítás után felfedezett funkcionális károsodás.
Ezért a csomagolási minősítésnek a teljes szállítási egységet kell értékelnie, nem kizárólag az egyes csomagolási anyagok erejére támaszkodni.
Egy elosztási teljesítményteszt segít meghatározni, hogy a csomagolás kialakítása megfelelő védelmet nyújt-e egy meghatározott szimulált szállítási feltételek között.
Az ASTM D7386-25 a szabványos gyakorlat a csomagok teljesítménytesztelésére egyetlen csomagszállítási rendszerek esetében. Egységes laboratóriumi megközelítést biztosít a szállítási egységek értékelésére, amelyek súlya eléri, de nem haladja meg azt a 150 fontot (68 kg), és amelyek egyetlen csomag szállítására szántak. A gyakorlat egy teszttervet használ, amely a várható eloszlási veszélyek sorozatát tartalmazza. Célja a szállítási egység teljesítményének értékelése, és nem helyettesíti az anyagspecifikációkat vagy más releváns előbevetési tesztelési követelményeket. A teljes szállítási egység tartalmazza a terméket és annak csomagolási elemeit, mint például a külső tartály, védőpárnázás, betétek és záróanyagok. Az eloszlási veszélyek összehalmozott károkat okozhatnak. Például egy kezdeti kezelési esemény deformálhatja a párnázó komponenst. A későbbi rezgés nagyobb mozgást tesz lehetővé a csomag belsejében, növelve a sérülés kockázatát a későbbi kezelés során. Az ASTM D7386 ezt a kölcsönhatást úgy kezeli, hogy előírja, hogy a meghatározott teszteket egymás után végezzék ugyanazon szállítóegységen. Teljesítményértékeléshez a szállítási egység nyitatlanul marad, amíg a szekvencia be nem fejeződik. A csomagolás fejlesztése során a köztes ellenőrzés hasznos lehet a károsodás diagnosztizálásában, de meg kell különböztetni a hivatalos teljesítményértékeléstől. A kiválasztott tesztterv, a súlyossági feltételek és a felvételi kritériumok a tesztelés kezdete előtt meg kell határozni. Az ASTM D7386-25 a gyakorlat 2025-ös kiadása. Új tesztprogram előkészítésekor a laboratóriumoknak meg kell erősíteniük az ügyfél által megadott kiadást, a vásárlási specifikációt vagy a vonatkozó minősítési eljárást. A tesztmenetrendeket, hivatkozott módszereket, a minták előkészítését és jelentési követelményeit az adott kiadással kell összehasonlítani, nem pedig egy régebbi laboratóriumi eljárásból másolni. Műszaki megjegyzés: Az ASTM D7386 teljesítményteszt gyakorlat, nem egyetlen konkrét tesztgép specifikációja. Egy teljes tesztprogramhoz többféle berendezést is szükség lehet a kiválasztott tervtől függően. Egy hatékony csomagolásvizsgáló laboratóriumnak a szükséges fizikai feltételeket kell reprodukálnia, nem csupán olyan gépeknek, amelyek ismerős neveket használnak, mint például drop teszter vagy rezgésteszter. A szükséges berendezés a kiválasztott ASTM D7386 teszttervtől és a hivatkozott módszerektől függ. Az ITM-LAB azt javasolja, hogy a berendezés kiválasztását három kategóriára bontsák: kiválasztott teszteljárásokhoz potenciálisan alkalmazható berendezések, kiegészítő csomagolásértékelő berendezések, valamint speciális berendezések, amelyek további mérnöki felülvizsgálatot igényelnek. Ez a táblázat egy berendezésválasztási útmutató, nem pedig azt jelzi, hogy az ITM-LAB minden ASTM D7386-25 eljárást elvégezhet. Ha egy kiválasztott tesztterv speciális ütközés-, gurulás-, forgó-esés- vagy alacsony nyomású berendezést igényel, ezeket a követelményeket külön kell felülvizsgálni. Egy teljes ASTM D7386 laboratórium árajánlatának meg kell határoznia a támogatott eljárásokat, a szükséges kiegészítőket és a fennmaradó képességhiányokat. Kontrollált szabadesési tesztelés csomagolt termékekhez Az ITM-LAB RS-315 / RS-320 sorozatot csomag ejtőtesztekre tervezték csomagolásfejlesztés, minőségellenőrzés és szállítási megbízhatósági alkalmazások során. A sorozat kontrollált emelési és kiengedési rendszert alkalmaz annak értékelésére, hogyan reagálnak a csomagolt termékek az ütközésre, miután egy kiválasztott magasságból esnek. A tényleges tesztkonfigurációt a csomag tömege, külső méretei és a szükséges ütközési orientációk alapján kell kiválasztani. A csomagolás minősítéséhez a mérnököknek meg kell erősíteniük, hogy a kiválasztott modell képes biztosítani az előírt ledobási feltételeket anélkül, hogy zavarná a példány mozgását. Közzétett konfigurációs hivatkozás Ezek a specifikációk az ITM-LAB által kiadott RS-315PW / RS-320PW konfigurációra vonatkoznak. Más RS-315 / RS-320 konfigurációkat ellenőrizni kell az egyes adatlapjaikkal. Bár a közzétett 80 kg-os terhelési besorolás meghaladja az ASTM D7386 68 kg-os távcső határát, önmagában a kapacitás nem bizonyítja a módszerkompatibilitást. A leejtési magasságnak, a felszabadulási mechanizmusnak, az ütközési felületnek és a minta orientációjának is meg kell felelnie a vonatkozó tesztkövetelményeknek. Legalkalmasabb a csomagolás fejlesztésére, kontrollált kezelési esésértékelésre és a módszerellenőrzés utáni szabadesési eljárásokra. Termék: RS-315 / RS-320 csomag ejtőteszter Részletes konfiguráció: RS-315PW / RS-320PW Precíziós csomagolású ejtőteszter Kontrollált rezgésteszt szállítás és termékmegbízhatóság A szállítási rezgés ismétlődő relatív mozgást okozhat egy termék és a csomagolás között. Idővel ezek a mozgások párnítási deformációhoz, kopáshoz, alkatrészek lazításához vagy a termék pozíciójának változásához vezethetnek. Az ITM-LAB RS-V sorozat egy konfigurálható elektrodinamikai rezgési rendszer, amely támogatja a szinuszos és véletlenszerű rezgési tesztelést. Elérhető konfigurációk között különböző erőkapacitások, opcionális rezgésvezérlők, szerelvények és vízszintes csúszóasztalok találhatók. Csomagolási alkalmazásokhoz a szükséges rezgési profilt össze kell hasonlítani a teljes rendszer teljesítményével a tervezett terhelés alatt. A gép névleges ereje csak egy része ennek az értékelésnek. Kulcsfontosságú kiválasztási tényezők Az ITM-LAB kiadott RS-V portfóliója konfigurálható rendszereket tartalmaz, amelyek erőértéke 980 N-től 9 800 N-ig terjed. A megfelelő modellt a jóváhagyott műszaki adatlapból kell kiválasztani, nem csak a force értékelésből. Ha az alkalmazandó tesztterv rezgést követel rá ráhelyezett terhelés alatt, a szükséges betöltőberendezést és annak kölcsönhatását a rezgésrendszerrel kell értékelni a alkalmasság megerősítése előtt. Legalkalmasabb a következőkre: Kontrollált rezgéstesztelésre és kiválasztott szállításszimulációs alkalmazásokra, ahol a rendszer konfigurációja megfelel a szükséges eljárásnak. Termék: RS-V sorozat — Csomagolási tesztelő berendezések Kiegészítő karton kompressziós és egymásra rakási szilárdság értékelése A hullámos dobozoknak megfelelő szerkezeti támogatást kell biztosítaniuk tárolás, kezelés és szállítás során. A kompressziótesztelés segít a csomagolási mérnököknek a teherbírás viselkedés mérésében, a doboztervezések összehasonlításában és a csomagolás szerkezetének gyengeségeinek azonosításában. Az ITM-LAB RS-8401 egy szervóvezérlésű csomagolási kompresszióteszter hullámos dobozokhoz és más csomagolási szerkezetekhez. Közzétett berendezésspecifikációk Az RS-8401 támogatja a csomagolásfejlesztést és minőségellenőrzést, valamint a terjesztési teljesítményteszteket is. Azonban a független statikus kartontömörítő tesztet nem szabad kötelező lépésként megjeleníteni minden ASTM D7386 teszttervben. Legalkalmasabb a kartonnyomási szilárdsági értékelésre, csomagolástervezési összehasonlításra és kiegészítő laboratóriumi minőségellenőrzésre. Termék: RS-8401 Csomagolási tömörítő teszter csomagolási programtól függően a laboratóriumok megkövetelhetik a dőlésütési vizsgálatot, a clampolás értékelését vagy más speciális eljárásokat. Az ITM-LAB az RS-150 lejtős ütközési tesztrendszereket és az RS-8418A csomag becsípőtesztert kínálja releváns szállítási és kezelési alkalmazásokhoz. Ezeket a gépeket az egyéni tesztmódszereik szerint kell kiválasztani, és nem szabad feltételezni, hogy az ASTM D7386 speciális berendezést helyettesítik. Kutat: ITM-LAB csomagolási tesztelőberendezés A felszerelés kiválasztásának a szállítási egységgel és a tervezett teszttervevel kell kezdenie, nem előre meghatározott géplistával. Jegyezze fel a termék típusát, a csomagolt teljes tömeget, külső méreteket és a csomagolás szerkezetét. A laboratóriumnak továbbá fel kell ismernie az érzékeny alkatrészeket, párnázó anyagokat, zárásokat és minden speciális kezelési szempontot. Ez az információ határozza meg a berendezés fizikai méretét és hasznos terhelési igényeit. Azonosítsa az ASTM D7386 kiadást és a szükséges tesztmenetrendeket. Ezután felülvizsgálják az alkalmazandó eljárásokat az eszközök követelményei, a minta orientációja, a teszt súlyossága és szekvencia szempontjából. Egy speciális veszélyeket tartalmazó tesztterv további eszközöket igényelhet a hagyományos ejtő- és rezgésrendszereken túl. A leejtési tesztekhez ellenőrizd a szükséges magasságot, a kibocsátási feltételeket, az ütközési felületet és a példányok irányát. Rezgési teszteléshez ellenőrizd a megadott profilt, vezérlő képességeit, platformméreteket, mozgási tömeget és mozgási korlátokat. Speciális teszteléshez ellenőrizzük a szükséges fizikai bemenetet és az eszközkonfigurációt a hivatkozott módszerrel szemben. Vegyük figyelembe a mintaáteresztőképességet, a tesztbeállítási időt, az operátor hozzáférését, a kalibrációs követelményeket és a jelentést. Egy laboratórium, amely több csomagmérettel dolgozik, konfigurálható platformokra és kiegészítőkre is szükség lehet. A végső berendezésspecifikációnak egyértelműen meg kell választania a szabványos gépi képességeket az opcionális kiegészítőktől és az egyedi mérnöki követelményektől. Gondoljunk egy gyártóra, aki elektronikus mérőeszközt készít elő egyetlen csomagszállító hálózaton keresztüli szállításra. A hangszert formált párnázás védi, és hullámos szállítódobozba csomagolva. A gyártó szeretné értékelni a csomagolási rendszert, mielőtt jóváhagyná a rutinszerű forgalmazást. Illusztráló hajózási egység Ez egy hipotetikus berendezés-kiválasztási példa, nem egy befejezett ITM-LAB ügyfélteszt vagy előírt ASTM D7386 tesztterv. A csomagolási mérnök először meghatározza az alkalmazandó teszttervet és az elfogadási kritériumokat. A szükséges szabadesés-tesztekhez a mérnök összehasonlítja a csomag tömegét és méreteit a kiválasztott RS-315/320 konfigurációval, majd ellenőrzi az előírt ejtési magasságot, az ütközési orientációkat és a kiengedési módszert. Rezgési teszteléshez a mérnök áttekinti a szükséges tesztprofilt, és felméri, hogy egy RS-V konfiguráció képes befogadni a csomagot, platformot és a szükséges szerelvényeket, miközben fenntartja a meghatározott mozgást. Ha a tesztterv további terhelést vagy speciális mechanikai veszélyeket igényel, a laboratóriumnak azonosítania és ellenőriznie kell a megfelelő berendezést a berendezés véglegesítése előtt. A tesztelés után a terméket az előre meghatározott elfogadási kritériumok szerint vizsgálják. Ezek közé tartozhat a ház integritás, az alkatrészek biztonsága, az elektromos működés és a mérési teljesítmény. Ez a folyamat gyakorlati berendezésigényt eredményez, nem pedig egy általános tesztgépek listáját. Egy befejezett tesztsorozat nem automatikusan sikeres csomagolási minősítés. A tesztprogramnak meg kell határoznia, mi számít elfogadható teljesítménynek a tesztelés kezdete előtt. Csomagolt elektronikus műszer esetén a elfogadási kritériumok lehetnek a folyamatos működés, a szerkezeti károsodás hiánya, az elfogadható kalibrációs teljesítmény és a belső elemek megfelelő megtartása. A csomagolási állapotot külön is értékelhetjük. A látható kartonkárosodás nem feltétlenül jelzi a termék meghibásodását, hacsak nem haladja meg a megállapodott elfogadási határokat. Egy hasznos laboratóriumi jelentésnek dokumentálnia kell a szállítási egység azonosítását, a szabványos kiadást, az alkalmazandó eljárásokat, a tesztkörülményeket, a berendezés konfigurációját és a megfigyelt eredményeket. Rezgési teszteléshez szükség lehet a megfelelő vezérlőbeállításokra és a rögzített tesztadatokra is. Kár esetén a jelentésnek támogatnia kell a csomagolás tervezésének, a teljesítmény párnázásának vagy a termék sebezhetőségének vizsgálatát. A hordozható elektronikai eszközök és kiegészítők ismétlődő kezelési és szállítási rezgéseknek lehetnek kitéve. A csomagolási tesztelés segít felmérni a párnázás hatékonyságát és az érzékeny szerkezetek károsodásának kockázatát. A mérőeszközök, vezérlők és ipari elektronikai összeállítások gyakran a tömegük, geometriájuk és lökésérzékenységük szerint tervezve csomagolást igényelnek. A hordozható orvosi és laboratóriumi műszerek szállítási csomagolási értékelést igényelhetnek terjesztési megbízhatósági programjaik részeként. A termékspecifikus szabályozási és minősítési követelményeket külön kell felülvizsgálni. Hullámos csomagolás beszállítók, szerződéses tesztlaboratóriumok és termékgyártók használhatnak csepp-, rezgő- és kompresszióberendezéseket csomagolás fejlesztésére, ellenőrzésére és minőségellenőrzésére. Az ASTM D7386-25 laboratóriumi teljesítményteszt gyakorlatot biztosít az egyetlen csomagszállítási rendszerekhez szánt szállítási egységekhez. A termék teljes csomagolt termékének értékelésére meghatározott sorozatot alkalmaz a várható eloszlási veszélyek sorrendjében. A gyakorlat kiterjed a 150 font (68 kg) súlyú egységek szállítására, beleértve a terméket és a csomagolást is. Nem. Az ASTM D7386 egy disztrikültségi teljesítményteszt gyakorlat. A kiválasztott teszttervtől függően több mechanikai veszély és a megfelelő tesztelési módszerek is szerepet játszhatnak. Az ASTM D7386 az egyetlen csomagszállítási rendszerekre fókuszál, míg az ASTM D4169 szélesebb keretrendszert biztosít a szállítási egységek elosztási feltételek szerinti értékeléséhez. A megfelelő gyakorlat a tervezett szállítási környezettől és az adott ügyféligényektől függ. Nem feltétlenül. A különböző teszteljárásokhoz eltérő típusú berendezéseket igényelhetnek. A drop-tesztelők és rezgési rendszerek lehetnek jelöltek kiválasztott eljárásokhoz, míg a speciális veszélyekhez további felszerelés szükséges. Egy RS-V rendszer alkalmas lehet kiválasztott rezgési eljárásokhoz, ha annak vezérlője, tesztplatformja, elérhető mozgása és minták elrendezése megfelel az alkalmazandó módszerkövetelményeknek. A megfelelő megfelelőséget a tervezett tesztkonfigurációhoz kell igazolni. Nem. A laboratóriumi tesztelés a teljesítményt meghatározott szimulált eloszlási körülmények között értékeli. A tényleges közlekedési környezetek eltérőek lehetnek, és a teszteredményeket a kiválasztott terv és az elfogadási kritériumok keretein belül kell értelmezni. Az ITM-LAB csomag ejtőtesztelőket, elektrodinamikai rezgési rendszereket és kiegészítő csomagolási tesztelő berendezéseket gyárt. Csapatunk áttekintheti a szükséges tesztelési eljárásokat, és azonosítja a megfelelő felszereléseket, kiegészítőket és a fennmaradó képességhiányosságokat. Felszerelés kiválasztása a szállítási egység és a tesztkövetelmények Egy megbízható csomagolási tesztlaboratórium a tényleges szállítási egységgel, az alkalmazandó teszttervvel és az egyes tesztgépek teljesítménykövetelményeivel kezdődik. Az ITM-LAB csomagolási tesztelőberendezések gyártását, egyedi mérnöki és műszaki támogatást nyújt gyártók, csomagolásfejlesztő csapatok és laboratóriumok számára. Megfelelő felszerelésjavaslat elkészítéséhez kérjük, ossza meg az alábbi információkat: Termék típusa és teljes szállítási egységtömeg. Csomagolás méretei és védőcsomagolási szerkezete. Az alkalmazandó ASTM D7386 kiadás és a szükséges teszteljárások. Ejtés, rezgés és egyéb meghatározott tesztkörülmények. Laboratóriumi átbocsátás, vezérlés és jelentési követelmények. Mérnöki és értékesítési csapatunk áttekintheti az információkat, és javasolhatja a támogatható eljárásokhoz szükséges berendezéskonfigurációkat, miközben azonosítja a szükséges további berendezéseket vagy műszaki ellenőrzéseket. Küldd el a tesztkövetelményeket | Berendezés adatlapok kérése | Kapcsolat az ITM-LAB-dal ITM-LAB — Tesztberendezések gyártása, egyedi mérnöki és műszaki támogatás
Mi az ASTM D7386-25?
Miért fontos a tesztsorozat
Melyik kiadást érdemes használni egy laboratóriumnak?
Az ASTM D7386 tesztkövetelményektől a berendezés kiválasztásáig
Tesztelési követelmény
Mérnöki szempontok
ITM-LAB berendezések
Konfigurációs állapot
Szabadesés-csomagtesztelés
Csomag tömege, méretei, ejtési magassága, orientációja, elengedési mechanizmusa és ütközési felülete
RS-315 / RS-320
Jelölt felszerelés; módszerellenőrzés szükséges
Irányított közlekedési rezgés
Szükséges rezgési profil, hasznos terhe, vezérlő, asztalméretek és mozgási korlátok
RS-V sorozat
Jelölt felszerelés; profil- és szerelvény-ellenőrzés szükséges
Rezgés további terheléssel
Szükséges terhelési elrendezés, rezgési teljesítmény és minta körülmények
RS-V alkalmazásspecifikus elrendezéssel
További mérnöki ellenőrzés szükséges
A karton kompressziószilárdsága
Nyomóerő, lemezméretek, tesztsebesség és karton geometria
RS-8401
Kiegészítő csomagolási értékelés
Lejtőütési teszt
Ütközési sebesség, példányok elrendezése és hivatkozott módszer
RS-150 sorozat
Kiegészítő vagy módszerspecifikus értékelés
Egyéb speciális eloszlási veszélyek
Az eszköz geometriája, fizikai bemenet, minta kezelése és szükséges súlyosság
Felülvizsgálat vár
Nincs megerősített modell kijelölés
ITM-LAB berendezés csomagcsomagolási tesztekhez
RS-315 / RS-320 csomag leeső tesztelők
Paraméter
RS-315PW / RS-320PW Közzétett konfiguráció
Leejtési magasság
300–2000 mm
Maximális tesztterhelés
Akár 80 kg-ig
Ledobási orientációk
Arc, él és sarok
Magasság hiba
≤±1 mm
RS-V elektrodinamikai rezgésteszt rendszer
Mérnöki követelmények
Miért számít
Rezgési profil
Meghatározza a vezérlő- és rendszerteljesítmény követelményeit
Teljes mozgó tömeg
Tartalmazza a szállítóegységet, a peront és a szerelvényeket
Frekvenciatartomány
Le kell fednie a szükséges tesztbemenetet
Kiszorítás és sebesség
Korlátozhatja az elérhető mozgást bizonyos frekvenciákon
Gyorsulás és erő
A tényleges mozgás alatt kell elérhetőnek lennie
Platformméretek
Alkalmazkodnia kell a szükséges példányelrendezéshez
Példány korlátozása
Követnie kell az alkalmazandó tesztmódszert
További betöltés
Külön ellenőrzést igényel, ha meghatározott
RS-8401 csomagolási kompresszióteszter
Paraméter
RS-8401
Elérhető erőkapacitások
>10 / 20 / 50 kN
Tesztsebesség
0,001–200 mm/min
Maximális teszttér
1500-ig × 1500 × 1500 mm-ig
Alkalmazások
Kompresszió, deformáció és egymásra rakás szilárdságának értékelése
További csomagolási tesztberendezések
A
Hogyan kell megadni ASTM D7386 csomagolási tesztberendezés rendszert
Definiáld a teljes szállítási egységet
Megerősít az alkalmazandó teszttervet
Ellenőrizd a berendezés teljesítményét
Jelentéskészítési és laboratóriumi munkafolyamat tervezése
Alkalmazási példa: Elektronikus mérőeszköz csomagolása
Tárgy
Példa
Termék
Elektronikus mérőeszköz
Teljes szállítási tömeg
18 kg
Külső csomagméretek
600 × 400 × 350 mm
Csomagolás
Hullámos doboz védőbetétekkel
Elosztási csatorna
Egyetlen csomag szállítás
Referencia gyakorlat
ASTM D7386-25
Elsődleges aggályok
Kezelési sérülések, rezgés és belső mozgás
Teszteredmények, elfogadási kritériumok és jelentés
Iparágak és csomagolási alkalmazások
Fogyasztói elektronika
Ipari hangszerek
Orvosi és laboratóriumi eszközök
Csomagolásgyártók és tesztlaboratóriumok
Gyakran Ismételt Kérdések
Csomagolótesztelési megoldás kérése az ITM-LAB-tól
