Kábelhajlítási teszter RS-8116-6D

Kábelhajlítási teszter RS-8116-6D

Kábelhajlítási teszter RS-8116-6D

Tipikus alkalmazások: Alkalmas fejhallgató-kábelekhez, USB-kábelekhez, többmagos kábelekhez, kommunikációs kábelekhez, lapos kábelekhez és jelkábelekhez hajlítási ellenállási tesztekhez. A vizsgálati módszer a következő: a motort függőlegesen szerelik fel, a kábel egyik végét a motor forgó rögzítőelemére rögzítik, a másik végét pedig súlyával (terheléssel) akasztják fel, hogy balra és jobbra forogjon, hogy felmérjék, hogy a kábel vezetőképes-e N teszt után.

Részvény:

Kábelhajlítási tesztgép RS-8116-6D - Fejlett 6 állomásos impedanciafigyelő rendszer

Alkalmazás

Az RS-8116-6D kábelhajlítási tesztgép fülhallgatókábelek, USB-kábelek, többmagos kábelek, kommunikációs kábelek, lapos kábelek és jelkábelek hajlítási vizsgálatára alkalmas. Vizsgálati módszer: a motort függőlegesen kell felszerelni, és a huzal egyik végét a motor forgó rögzítésére rögzítik a bal-jobb forgási tekercselési teszthez, a másik végén súlyt (terhelést) akasztanak annak értékelésére, hogy a huzal jó vezetést tart-e fenn N teszt után.

Műszaki adatok

Vezérlőrendszer

Alkatrész specifikáció
Érintőképernyő Japán OMRON® színes érintőképernyős vezérlő
PLC vezérlés Japán Panasonic® PLC
Üzemmód Minden állomás önállóan működik
Interfész Kínai és angol felület

Hajtásrendszer

Paraméter specifikáció
Motor 6 Japán Panasonic® AC szervomotorok
Redukciós rendszer 6 Japán Shimpo® bolygócsökkentők
Tesztsebesség 1 ~ 60 fordulat / perc ± 0,5 fordulat / perc
Pozicionálási pontosság Nagy pontosság alacsony zajszinttel

Tesztelési paraméterek

Paramétertartomány /specifikáció
Vizsgálati szög tartomány 0 ~ ±95 ° vagy 0 ~ ±180 ° (korlátlan koncentrikus rögzítéssel)
Minimális megjelenítési szög 0,1°
Tesztidők tartománya 1 ~ 999 999 alkalommal
Kötegelt tartózkodási idő 1 ~ 10 perc
Forgó tárcsaátmérő Ø210 mm

Impedancia teszt modul

Paraméter specifikáció
Csatornák 6 csatornás impedancia teszt modul
Mérési tartomány 0 ~ 99,9 Ω (vagy a megadott szerint)
Mérési pontosság ≤1%
Észlelési módszer 4 vezetékes híd a pontos érzékeléshez
Mag észlelése Minden csatorna érzékeli az ötmagos vezetékeket

Súly konfiguráció

Elérhető súlyok Mennyiség
Szabványos súlyok 50g / 100g / 150g / 250g / 300g / 500g
Minden súly 6 darab specifikációnként

Fizikai jellemzők

Paraméter specifikáció
Gazdagép mérete W1820×D820×H1600 mm
Teljes súly Körülbelül 450 kg
Tápegység AC220V 50Hz 10A (vagy a megadott módon)

Főbb jellemzők

1. Független többállomásos kialakítás

  • 6 tesztállomás független működéssel
  • Minden állomást japán Panasonic® AC szervomotor hajt
  • Nagy pontosságú pozicionálási pontosság alacsony zajszinttel
  • Hosszú távú megbízható működési képesség
  • Vizsgálati szög felbontása: 0,1°

2. Fejlett redukciós rendszer

  • Japán Shimpo® bolygócsökkentő minden állomáshoz
  • Sebességcsökkentés a pontos pozicionálás érdekében
  • Megnövelt nyomaték a következetes teszteléshez
  • Csökkentett rezgés és zaj működés közben

3. Intelligens vezérlő interfész

  • Japán OMRON® színes érintőképernyős vezérlő
  • Japán Panasonic® PLC vezérlőrendszer
  • Kínai és angol felületi lehetőségek
  • Könnyen kezelhető programbeviteli funkció

4. Átfogó paraméterbeállítás

Tesztvezérlés érintőképernyő beállításai:

  • Szögbeállítás konfigurációja
  • Vizsgálati sebesség beállítása
  • Tesztidők specifikációja
  • Mért idők kijelzése
  • Forgó tartózkodási idő beállítása
  • Tartózkodási idő N percig N teszt után

Impedanciaérzékelés érintőképernyő beállításai:

  • Impedancia érték beállítása
  • Impedanciaváltozás felső határ beállítása
  • Impedanciaváltozás alsó határérték beállítása
  • További impedanciaparaméterek

5. Valós idejű impedanciafigyelő rendszer

  • 6 csatornás impedanciateszt modul online monitorozáshoz
  • Minden csatorna egyszerre érzékeli az ötmagos vezetékeket
  • Felső határ 1 és felső határ 2 beállítás minden csatornához
  • Piros lámpa riasztás, ha az impedancia meghaladja a felső határt
  • Konfigurálható leállítási módok a különböző felső határ megsértése esetén
  • A felső határértékeket túllépő vizsgálati idők automatikus rögzítése

6. Adattárolás és -exportálás

  • USB-lemez valós idejű impedancia adattároláshoz
  • Automatikus adatexportálási képesség
  • Adatrögzítési gyakoriság: 10 vizsgálatonként egyszer
  • Átfogó tesztelőzmények nyomon követése

7. Nagy pontosságú impedanciaérzékelés

  • 4 vezetékes hídérzékelési módszer
  • Mérési pontosság ≤1%
  • Impedancia mérési tartomány: 0 ~ 99,9 Ω
  • Valós idejű monitorozás a tesztelés során

Vizsgálati eljárás

Beállítási folyamat

  1. Tesztparaméterek konfigurálása az OMRON színes érintőképernyőjén keresztül
  2. Impedancia paraméterek beállítása impedanciaérzékelő képernyőn keresztül
  3. Válassza ki a megfelelő súlyokat az egyes állomásokhoz
  4. Kábelminták felszerelése forgó szerelvényekre
  5. Konfigurálja a szögtartományt és a tesztelési sebességet

Teszt végrehajtása

  1. Független állomási tesztelés indítása
  2. Valós idejű impedanciaértékek figyelése
  3. Figyelje meg a riasztásjelzőket a határértékek megsértése esetén
  4. Rögzítse a vizsgálati ciklusokat és az impedanciaváltozásokat
  5. Adatok exportálása USB-lemezen keresztül

Szögkonfigurációs beállítások

  • Normál tartomány: 0 ~ ±95 ° vagy 0 ~ ±180 °
  • Korlátlan forgatás: Koncentrikus befogó beépítéssel kapható
  • Pontosság: 0,1°-os minimális kijelzőfelbontás

Minőségbiztosítás

Gyártási kiválóság

  • Prémium japán alkatrészek (Panasonic, OMRON, Shimpo)
  • 26+ év tesztberendezés-gyártási tapasztalat
  • Szigorú minőség-ellenőrzési folyamatok
  • Átfogó szállítás előtti tesztelés
  • ISO szabványnak való megfelelés

Technikai támogatás

  • 24 órás műszaki segítségnyújtás
  • Professzionális telepítés és üzembe helyezés
  • Kezelői képzés
  • Egy év garancia
  • Élethosszig tartó műszaki támogatás

Opcionális tartozékok

Elérhető frissítések

  • Koncentrikus befogó a korlátlan forgáshoz
  • Speciális bilincsek különböző kábeltípusokhoz
  • További súlykészletek
  • Adatelemző szoftvercsomag
  • Tartalék impedancia teszt modulok

Alkalmazások iparág szerint

Szórakoztató elektronika

  • Fülhallgatókábel tartósságának vizsgálata
  • USB-kábel hajlítási élettartamának értékelése
  • Mobileszköz-kábelek tesztelése
  • Audio/video kábel értékelése

Távközlés

  • A kommunikációs kábel megbízhatóságának vizsgálata
  • Hálózati kábel hajlítási ellenállása
  • Jelkábel teljesítményének értékelése
  • Száloptikai kábel tesztelése

Ipari alkalmazások

  • Többmagos kábelek tartósságának értékelése
  • Lapos kábel rugalmasságának vizsgálata
  • Jelátviteli kábel értékelése
  • Egyedi kábelspecifikáció tesztelése

Részletes műszaki tanácsadásért és árajánlatért forduljon az ITM-LAB-hoz

Hajlító tesztgép RS-8116-6D

Kábelhajlítási teszter RS-8116-6D

Kábelhajlítási teszter RS-8116-6D

Kábelhajlítási teszter RS-8116-6D

Tipikus alkalmazások: Alkalmas fejhallgató-kábelekhez, USB-kábelekhez, többmagos kábelekhez, kommunikációs kábelekhez, lapos kábelekhez és jelkábelekhez hajlítási ellenállási tesztekhez. A vizsgálati módszer a következő: a motort függőlegesen szerelik fel, a kábel egyik végét a motor forgó rögzítőelemére rögzítik, a másik végét pedig súlyával (terheléssel) akasztják fel, hogy balra és jobbra forogjon, hogy felmérjék, hogy a kábel vezetőképes-e N teszt után.

Részvény:

Kábelhajlítási tesztgép RS-8116-6D - Fejlett 6 állomásos impedanciafigyelő rendszer

Alkalmazás

Az RS-8116-6D kábelhajlítási tesztgép fülhallgatókábelek, USB-kábelek, többmagos kábelek, kommunikációs kábelek, lapos kábelek és jelkábelek hajlítási vizsgálatára alkalmas. Vizsgálati módszer: a motort függőlegesen kell felszerelni, és a huzal egyik végét a motor forgó rögzítésére rögzítik a bal-jobb forgási tekercselési teszthez, a másik végén súlyt (terhelést) akasztanak annak értékelésére, hogy a huzal jó vezetést tart-e fenn N teszt után.

Műszaki adatok

Vezérlőrendszer

Alkatrész specifikáció
Érintőképernyő Japán OMRON® színes érintőképernyős vezérlő
PLC vezérlés Japán Panasonic® PLC
Üzemmód Minden állomás önállóan működik
Interfész Kínai és angol felület

Hajtásrendszer

Paraméter specifikáció
Motor 6 Japán Panasonic® AC szervomotorok
Redukciós rendszer 6 Japán Shimpo® bolygócsökkentők
Tesztsebesség 1 ~ 60 fordulat / perc ± 0,5 fordulat / perc
Pozicionálási pontosság Nagy pontosság alacsony zajszinttel

Tesztelési paraméterek

Paramétertartomány /specifikáció
Vizsgálati szög tartomány 0 ~ ±95 ° vagy 0 ~ ±180 ° (korlátlan koncentrikus rögzítéssel)
Minimális megjelenítési szög 0,1°
Tesztidők tartománya 1 ~ 999 999 alkalommal
Kötegelt tartózkodási idő 1 ~ 10 perc
Forgó tárcsaátmérő Ø210 mm

Impedancia teszt modul

Paraméter specifikáció
Csatornák 6 csatornás impedancia teszt modul
Mérési tartomány 0 ~ 99,9 Ω (vagy a megadott szerint)
Mérési pontosság ≤1%
Észlelési módszer 4 vezetékes híd a pontos érzékeléshez
Mag észlelése Minden csatorna érzékeli az ötmagos vezetékeket

Súly konfiguráció

Elérhető súlyok Mennyiség
Szabványos súlyok 50g / 100g / 150g / 250g / 300g / 500g
Minden súly 6 darab specifikációnként

Fizikai jellemzők

Paraméter specifikáció
Gazdagép mérete W1820×D820×H1600 mm
Teljes súly Körülbelül 450 kg
Tápegység AC220V 50Hz 10A (vagy a megadott módon)

Főbb jellemzők

1. Független többállomásos kialakítás

  • 6 tesztállomás független működéssel
  • Minden állomást japán Panasonic® AC szervomotor hajt
  • Nagy pontosságú pozicionálási pontosság alacsony zajszinttel
  • Hosszú távú megbízható működési képesség
  • Vizsgálati szög felbontása: 0,1°

2. Fejlett redukciós rendszer

  • Japán Shimpo® bolygócsökkentő minden állomáshoz
  • Sebességcsökkentés a pontos pozicionálás érdekében
  • Megnövelt nyomaték a következetes teszteléshez
  • Csökkentett rezgés és zaj működés közben

3. Intelligens vezérlő interfész

  • Japán OMRON® színes érintőképernyős vezérlő
  • Japán Panasonic® PLC vezérlőrendszer
  • Kínai és angol felületi lehetőségek
  • Könnyen kezelhető programbeviteli funkció

4. Átfogó paraméterbeállítás

Tesztvezérlés érintőképernyő beállításai:

  • Szögbeállítás konfigurációja
  • Vizsgálati sebesség beállítása
  • Tesztidők specifikációja
  • Mért idők kijelzése
  • Forgó tartózkodási idő beállítása
  • Tartózkodási idő N percig N teszt után

Impedanciaérzékelés érintőképernyő beállításai:

  • Impedancia érték beállítása
  • Impedanciaváltozás felső határ beállítása
  • Impedanciaváltozás alsó határérték beállítása
  • További impedanciaparaméterek

5. Valós idejű impedanciafigyelő rendszer

  • 6 csatornás impedanciateszt modul online monitorozáshoz
  • Minden csatorna egyszerre érzékeli az ötmagos vezetékeket
  • Felső határ 1 és felső határ 2 beállítás minden csatornához
  • Piros lámpa riasztás, ha az impedancia meghaladja a felső határt
  • Konfigurálható leállítási módok a különböző felső határ megsértése esetén
  • A felső határértékeket túllépő vizsgálati idők automatikus rögzítése

6. Adattárolás és -exportálás

  • USB-lemez valós idejű impedancia adattároláshoz
  • Automatikus adatexportálási képesség
  • Adatrögzítési gyakoriság: 10 vizsgálatonként egyszer
  • Átfogó tesztelőzmények nyomon követése

7. Nagy pontosságú impedanciaérzékelés

  • 4 vezetékes hídérzékelési módszer
  • Mérési pontosság ≤1%
  • Impedancia mérési tartomány: 0 ~ 99,9 Ω
  • Valós idejű monitorozás a tesztelés során

Vizsgálati eljárás

Beállítási folyamat

  1. Tesztparaméterek konfigurálása az OMRON színes érintőképernyőjén keresztül
  2. Impedancia paraméterek beállítása impedanciaérzékelő képernyőn keresztül
  3. Válassza ki a megfelelő súlyokat az egyes állomásokhoz
  4. Kábelminták felszerelése forgó szerelvényekre
  5. Konfigurálja a szögtartományt és a tesztelési sebességet

Teszt végrehajtása

  1. Független állomási tesztelés indítása
  2. Valós idejű impedanciaértékek figyelése
  3. Figyelje meg a riasztásjelzőket a határértékek megsértése esetén
  4. Rögzítse a vizsgálati ciklusokat és az impedanciaváltozásokat
  5. Adatok exportálása USB-lemezen keresztül

Szögkonfigurációs beállítások

  • Normál tartomány: 0 ~ ±95 ° vagy 0 ~ ±180 °
  • Korlátlan forgatás: Koncentrikus befogó beépítéssel kapható
  • Pontosság: 0,1°-os minimális kijelzőfelbontás

Minőségbiztosítás

Gyártási kiválóság

  • Prémium japán alkatrészek (Panasonic, OMRON, Shimpo)
  • 26+ év tesztberendezés-gyártási tapasztalat
  • Szigorú minőség-ellenőrzési folyamatok
  • Átfogó szállítás előtti tesztelés
  • ISO szabványnak való megfelelés

Technikai támogatás

  • 24 órás műszaki segítségnyújtás
  • Professzionális telepítés és üzembe helyezés
  • Kezelői képzés
  • Egy év garancia
  • Élethosszig tartó műszaki támogatás

Opcionális tartozékok

Elérhető frissítések

  • Koncentrikus befogó a korlátlan forgáshoz
  • Speciális bilincsek különböző kábeltípusokhoz
  • További súlykészletek
  • Adatelemző szoftvercsomag
  • Tartalék impedancia teszt modulok

Alkalmazások iparág szerint

Szórakoztató elektronika

  • Fülhallgatókábel tartósságának vizsgálata
  • USB-kábel hajlítási élettartamának értékelése
  • Mobileszköz-kábelek tesztelése
  • Audio/video kábel értékelése

Távközlés

  • A kommunikációs kábel megbízhatóságának vizsgálata
  • Hálózati kábel hajlítási ellenállása
  • Jelkábel teljesítményének értékelése
  • Száloptikai kábel tesztelése

Ipari alkalmazások

  • Többmagos kábelek tartósságának értékelése
  • Lapos kábel rugalmasságának vizsgálata
  • Jelátviteli kábel értékelése
  • Egyedi kábelspecifikáció tesztelése

Részletes műszaki tanácsadásért és árajánlatért forduljon az ITM-LAB-hoz